技術(shù)服務(wù)是技術(shù)市場(chǎng)的主要經(jīng)營(yíng)方式和范圍。是指擁有技術(shù)的一方為另一方解決某一特定技術(shù)問(wèn)題所提供的各種服務(wù)。如進(jìn)行非常規(guī)性的計(jì)算、設(shè)計(jì)、測(cè)量、分析、安裝、調(diào)試,以及提供技術(shù)信息、改進(jìn)工藝流程、進(jìn)行技術(shù)診斷、檢驗(yàn)檢測(cè)等服務(wù)。為使機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品在安裝、調(diào)試和運(yùn)行中保持良好的技術(shù)狀態(tài),由產(chǎn)品制造企業(yè)向用戶提供各項(xiàng)組織措施和技術(shù)措施的服務(wù)。技術(shù)服務(wù)是現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它有利于用戶提高使用機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,也有利于企業(yè)本身提高產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并為擴(kuò)大市場(chǎng)銷(xiāo)售等經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)。也有利于企業(yè)本身提高產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并為擴(kuò)大市場(chǎng)銷(xiāo)售等經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)。松江區(qū)工商技術(shù)服務(wù)熱線
1, 打編號(hào)要統(tǒng)一,模芯也要打上編號(hào),應(yīng)與模架上編號(hào)一致并且方向一致,裝配時(shí)對(duì)準(zhǔn)即可不易出錯(cuò)。2, A/B板加工(即動(dòng)定??蚣庸ぃ?,a:A/B板加工應(yīng)保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,b :銑床加工:螺絲孔,運(yùn)水孔,頂***,機(jī)咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。3, 面板加工:銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。4, 頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結(jié),B板面向上,由上而下鉆頂***,頂針沉頭需把頂針板反過(guò)來(lái)底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。5, 底板加工 :銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。(注:有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu),如在頂針板上加鉆螺絲孔)模芯加工細(xì)節(jié)1) 粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm3) 銑床加工:先將銑床機(jī)頭校正,保證在0.02mm之內(nèi),校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂***,穿絲孔,鑲針沉頭開(kāi)粗,機(jī)咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔,銑R角。徐匯區(qū)國(guó)際技術(shù)服務(wù)平臺(tái)調(diào)試和運(yùn)行中保持良好的技術(shù)狀態(tài),由產(chǎn)品制造企業(yè)向用戶提供各項(xiàng)組織措施和技術(shù)措施的服務(wù)。
技術(shù)服務(wù)具有以下特點(diǎn):一是提供技術(shù)服務(wù)的被委托方為科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校、企事業(yè)單位的專(zhuān)業(yè)科技人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員,他們掌握專(zhuān)門(mén)科技知識(shí)和專(zhuān)門(mén)技藝,可同時(shí)或先后為多家委托方提供技術(shù)服務(wù)。二是技術(shù)服務(wù)確立的一種特殊的知識(shí)型勞務(wù)關(guān)系,受托方提供的是一種可重復(fù)性的智力勞務(wù),不具有科技開(kāi)發(fā)、技術(shù)**所要求的保密性,受托方為委托方解決特定技術(shù)問(wèn)題,收取一定報(bào)酬。技術(shù)服務(wù)通過(guò)簽定技術(shù)服務(wù)合同來(lái)實(shí)施,技術(shù)服務(wù)合同文本由標(biāo)題、正文、落款等部分組成。直接注明技術(shù)服務(wù)所涉及的技術(shù)標(biāo)的項(xiàng)目名稱。正文技術(shù)服務(wù)合同的正文部分有以下幾部分內(nèi)容:1.技術(shù)服務(wù)合同標(biāo)的及其特征,明確技術(shù)服務(wù)所要達(dá)到的具體技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);2.技術(shù)服務(wù)合同履行期限、地點(diǎn)和方式;
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益改善,技術(shù)精度和復(fù)雜程度不斷提高,技術(shù)服務(wù)已從單純的售后服務(wù)發(fā)展為售前服務(wù),即在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)論證階段就將技術(shù)服務(wù)的要求列為一項(xiàng)重要內(nèi)容,并隨著設(shè)計(jì)、試制和生產(chǎn)階段的進(jìn)行而逐步具體化,因此在產(chǎn)品交付使用時(shí)就能提供一整套基本完善的技術(shù)服務(wù)。但對(duì)一些結(jié)構(gòu)和使用維修比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,一般仍采取售后服務(wù)的方式。技術(shù)服務(wù)的組織形式,視產(chǎn)品使用復(fù)雜程度和市場(chǎng)占有率而定。企業(yè)一般設(shè)立專(zhuān)職的或兼營(yíng)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)。對(duì)于使用復(fù)雜程度高、工作量較大的產(chǎn)品,還可建立服務(wù)公司或服務(wù)中心。為提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量,企業(yè)技術(shù)服務(wù)組織應(yīng)及時(shí)把來(lái)自用戶的各種信息反饋到設(shè)計(jì)、工藝和檢查等專(zhuān)業(yè)部門(mén),形成不斷循環(huán)、不斷提高的信息反饋系統(tǒng)。不定期維修是指產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過(guò)程中由于偶然事故而需要提供的維修服務(wù)。
檢測(cè)服務(wù)為使產(chǎn)品能按設(shè)計(jì)規(guī)定有效運(yùn)轉(zhuǎn)所進(jìn)行的測(cè)試、檢查、監(jiān)控工作,以及所需要的**儀器儀表裝置。由于檢測(cè)服務(wù)的工作量日益繁重,各種**儀表也日益增多,檢測(cè)服務(wù)趨向于建立各種綜合性或?qū)I(yè)性的測(cè)試中心。技術(shù)文獻(xiàn)服務(wù)向用戶提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、維修手冊(cè)以及易損件、備件設(shè)計(jì)資料等有關(guān)技術(shù)文件。培訓(xùn)服務(wù)為用戶培訓(xùn)操作和維修人員。培訓(xùn)內(nèi)容主要是講解產(chǎn)品工作原理,幫助用戶掌握操作技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)等,有時(shí)還可在產(chǎn)品的模擬器或?qū)嵨锷线M(jìn)行實(shí)際的操作訓(xùn)練。指導(dǎo)用戶正確使用和保養(yǎng)產(chǎn)品。 安裝調(diào)試服務(wù)。黃浦區(qū)工商技術(shù)服務(wù)熱線
測(cè)量、分析、安裝、調(diào)試,以及提供技術(shù)信息、改進(jìn)工藝流程、進(jìn)行技術(shù)診斷、檢驗(yàn)檢測(cè)等服務(wù)。松江區(qū)工商技術(shù)服務(wù)熱線
1)ESI(Earlier Supplier Evolvement 供應(yīng)商早期參與):此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開(kāi)發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求,同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計(jì)。2)報(bào)價(jià)(Quotation):包括模具的價(jià)格、模具的壽命、模具的交貨期。3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。4)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。5)模具設(shè)計(jì)(Design):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等6)采購(gòu)材料7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車(chē)、鑼?zhuān)ㄣ姡?、熱處理、磨、電腦鑼?zhuān)–NC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。8)模具裝配(Assembly)9)模具試模(Trial Run)10)樣板評(píng)估報(bào)告(SER)11)樣板評(píng)估報(bào)告批核(SER Approval)松江區(qū)工商技術(shù)服務(wù)熱線
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