我國工藝流程設(shè)計越來越注重以下幾個方面：1、盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備；2、盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，減少或消除對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用；3、確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；4、盡量采用機(jī)械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)。流程圖繪制生產(chǎn)工藝流程圖分為各個層級，不同層級有著不同的受眾，關(guān)注的重點不同，要求各異。延展咨詢認(rèn)為，基礎(chǔ)流程圖要求表明主要物料的來龍去脈，描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設(shè)備等；更細(xì)化的流程圖則須用符號標(biāo)明各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點，甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，這類流程圖是施工的依據(jù)，也是操作、運行和維修的指南。根據(jù)用戶要求在現(xiàn)場或安裝地點（或指導(dǎo)用戶）進(jìn)行產(chǎn)品的安裝調(diào)試工作。浦東新區(qū)工商技術(shù)服務(wù)平臺

技術(shù)服務(wù)具有以下特點：一是提供技術(shù)服務(wù)的被委托方為科研機(jī)構(gòu)、大專院校、企事業(yè)單位的專業(yè)科技人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員，他們掌握專門科技知識和專門技藝，可同時或先后為多家委托方提供技術(shù)服務(wù)。二是技術(shù)服務(wù)確立的一種特殊的知識型勞務(wù)關(guān)系，受托方提供的是一種可重復(fù)性的智力勞務(wù)，不具有科技開發(fā)、技術(shù)**所要求的保密性，受托方為委托方解決特定技術(shù)問題，收取一定報酬。技術(shù)服務(wù)通過簽定技術(shù)服務(wù)合同來實施,技術(shù)服務(wù)合同文本由標(biāo)題、正文、落款等部分組成。直接注明技術(shù)服務(wù)所涉及的技術(shù)標(biāo)的項目名稱。正文技術(shù)服務(wù)合同的正文部分有以下幾部分內(nèi)容：1.技術(shù)服務(wù)合同標(biāo)的及其特征，明確技術(shù)服務(wù)所要達(dá)到的具體技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；2.技術(shù)服務(wù)合同履行期限、地點和方式；嘉定區(qū)參考技術(shù)服務(wù)大概是調(diào)試和運行中保持良好的技術(shù)狀態(tài)，由產(chǎn)品制造企業(yè)向用戶提供各項組織措施和技術(shù)措施的服務(wù)。

1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應(yīng)商早期參與）：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計。2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、模具的交貨期。3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。4）模具生產(chǎn)計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。5）模具設(shè)計（Design）：可能使用的設(shè)計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等6）采購材料7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標(biāo)磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。8）模具裝配（Assembly）9）模具試模（Trial Run)10）樣板評估報告（SER）11）樣板評估報告批核（SER Approval）

模具制作流程審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工模架加工細(xì)節(jié)1， 打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益改善，技術(shù)精度和復(fù)雜程度不斷提高。

1， 打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。2， A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂***，機(jī)咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。3， 面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆頂***，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。（注：有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔）模芯加工細(xì)節(jié)1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3） 銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂***，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。維修服務(wù)一般分為定期與不定期兩類，定期技術(shù)維修是按產(chǎn)品維修計劃和服務(wù)項目所規(guī)定的維修類別的服務(wù)工作。楊浦區(qū)貿(mào)易技術(shù)服務(wù)哪里好

有時還可在產(chǎn)品的模擬器或?qū)嵨锷线M(jìn)行實際的操作訓(xùn)練。浦東新區(qū)工商技術(shù)服務(wù)平臺

技術(shù)服務(wù)具有以下特點：一是提供技術(shù)服務(wù)的被委托方為科研機(jī)構(gòu)、大專院校、企事業(yè)單位的專業(yè)科技人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員，他們掌握專門科技知識和專門技藝，可同時或先后為多家委托方提供技術(shù)服務(wù)。二是技術(shù)服務(wù)確立的一種特殊的知識型勞務(wù)關(guān)系，受托方提供的是一種可重復(fù)性的智力勞務(wù)，不具有科技開發(fā)、技術(shù)**所要求的保密性，受托方為委托方解決特定技術(shù)問題，收取一定報酬。技術(shù)服務(wù)通過簽定技術(shù)服務(wù)合同來實施,技術(shù)服務(wù)合同文本由標(biāo)題、正文、落款等部分組成。直接注明技術(shù)服務(wù)所涉及的技術(shù)標(biāo)的項目名稱。浦東新區(qū)工商技術(shù)服務(wù)平臺

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