角接觸球軸承及圓錐滾子軸承的載荷中心如圖 4.15 所示，分別列于軸承尺寸表。此類軸承受徑向載荷時(shí)，會(huì)派生軸向載荷，因此必須兩套軸承配對(duì)應(yīng)用。進(jìn)行載荷計(jì)算時(shí)，需要考慮這種軸向載荷，其大小由式（4.33）計(jì)算，  Fa ＝ 0.5FrY （4.33）式中，F(xiàn)a ：軸向分力 NFr ：徑向載荷 NY ：軸向載荷系數(shù)此時(shí)各軸承的徑向載荷計(jì)算式列于表 4.7。動(dòng)載荷 Pr，即得到表 4.9 的計(jì)算結(jié)果。此外，由軸承尺寸表的 e 可知，F(xiàn)ri 與 Fai 的值全部滿足Fa ／ Fr ＞ e ＝ 0.17，因此 X = 0.67，Y2 = 5.81  Pri = XFri + Y2 Fai = 0.67Fri + 5.81 Fai由式（4.23）計(jì)算平均載荷  Fm =〔 ? (Pri10/3?ni??i)?（ni??i） 〕3/10= 50.0 kN根據(jù)是否存在過(guò)盈量，配合分為“過(guò)盈配合”“過(guò)渡配合”和“間隙配合”。浙江6004LLUCM/2ASU1NTN軸承參考價(jià)

單一平面內(nèi)徑變動(dòng)量 Vdsp單一徑向平面內(nèi)實(shí)測(cè)內(nèi)徑最大值與最小值的差。在模型圖中，將徑向平面 A1 的實(shí)測(cè)內(nèi)徑最大值設(shè)為 ds11，最小值設(shè)為 ds13，則兩者之差為 Vdsp，每個(gè)平面內(nèi)有一個(gè)數(shù)值，該特性是表示圓度的指標(biāo)之一。JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。單一平面平均內(nèi)徑變動(dòng)量 Vdmp 所有平面的單一平面平均內(nèi)徑最大值與最小值的差，每個(gè)產(chǎn)品都有***的數(shù)值，表示一種圓柱度（與幾何上的圓柱度不同）。JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。內(nèi)圈公稱寬度 B 套圈兩端面之間的理論距離。即，表示套圈寬度（兩端面間距）的基準(zhǔn)尺寸內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度 Bs 內(nèi)圈兩端面與垂直于該內(nèi)圈基準(zhǔn)端面相接平面的直線的兩個(gè)交點(diǎn)之間的實(shí)際距離。表示內(nèi)圈的實(shí)際寬度尺寸。內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度偏差 ΔBs 內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度與內(nèi)圈公稱寬度的差，即內(nèi)圈實(shí)際寬度尺寸與表示內(nèi)圈寬度的基準(zhǔn)尺寸之間的差，JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。內(nèi)圈寬度變動(dòng)量 VBs 內(nèi)圈實(shí)測(cè)寬度最大值與最小值的差，JIS 中有相應(yīng)規(guī)定。UCF211NTN軸承零售精度要求較高的場(chǎng)合選用 g5。

如圖 4.9 所示，通過(guò)鏈條皮帶傳遞動(dòng)力，作用于鏈輪或帶輪的載荷可由式（4.19）計(jì)算Kt = 19.1 × 106?HDp?n （4.19）式中，Kt ：作用于鏈輪或帶輪的載荷 NH ：傳遞動(dòng)力 kWDp：鏈輪或帶輪的節(jié)圓直徑 mmn ：轉(zhuǎn)速 min–1皮帶驅(qū)動(dòng)時(shí)，為始終給帶輪與皮帶施加合適的載荷，可以施加初始張力（初期張緊）。考慮初期張力，作用于帶輪的徑向載荷由式（4.20）計(jì)算。若考慮鏈條驅(qū)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)和沖擊因素，也可以用相同公式計(jì)算。Kr = f b·Kt （4.20）式中，Kr ：鏈輪或帶輪的徑向載荷 Nf b ：鏈條、皮帶系數(shù)（列于表 4.6）

1）由于會(huì)影響壽命及滾道面與滾子之間的磨損，因此內(nèi)部徑向游隙需控制在必要范圍內(nèi)。2）為了減小滾子端面與擋邊之間滑動(dòng)面的發(fā)熱、咬粘和磨損，采用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑劑。3）為了防止軸承擋邊破損，確保軸及軸承座的擋肩高滿足軸承擋邊的要求。4）軸向載荷較大的場(chǎng)合，尤其需要保證良好的安裝精度，并在使用前進(jìn)行充分的磨合運(yùn)轉(zhuǎn)。大型圓柱滾子軸承（例如軸承內(nèi)徑大于等于300 mm）承受軸向載荷，并且同時(shí)承受力矩載荷時(shí)，請(qǐng)向 NTN 咨詢。NTN 可以提供承受大軸向載荷的圓柱滾子軸承（HT 型）。詳細(xì)請(qǐng)向 NTN 咨詢。具有代表性的例如抗氧化添加劑、極壓添加劑（EP 添加劑）、防銹劑、防腐劑等。

軸承的基本額定壽命，如上述 3.2 節(jié)所述，可以用公式計(jì)算。但有時(shí)根據(jù)不同用途，需要以90 % 或以上的可靠性來(lái)計(jì)算軸承壽命。另外，采用特殊改進(jìn)的軸承材料及生產(chǎn)工藝可以延長(zhǎng)軸承壽命。而且，應(yīng)用工況（潤(rùn)滑、溫度、轉(zhuǎn)速等）也會(huì)影響軸承壽命?？紤]上述因素，對(duì)基本額定壽命進(jìn)行修正，修正后的壽命稱為修正額定壽命，可用式（3.6）計(jì)算。Lna = a1?a2?a3?L10 （3.6）式中，Lna：修正額定壽命 106 轉(zhuǎn)a1 ：可靠性系數(shù)a2 ：軸承特性系數(shù)a3 ：應(yīng)用工況系數(shù)3.3.1 可靠性系數(shù) a1可靠性 90 % 或以上時(shí)的可靠性系數(shù) a1 列于表 3.2。要求耐腐蝕的應(yīng)用場(chǎng)合，采用不銹鋼。UCT206D1NTN軸承重量

NTN－世界綜合性精密機(jī)械制造廠家。浙江6004LLUCM/2ASU1NTN軸承參考價(jià)

由于軸和軸承座的精度、剛性不足導(dǎo)致內(nèi)外圈之間產(chǎn)生傾斜的場(chǎng)合，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)制性的力矩外力。受到力矩載荷的場(chǎng)合，軸承壽命計(jì)算無(wú)法按照一般情況下使用的 L ＝（Cr ／ Pr）P，而是需要考慮不同軸承的內(nèi)部設(shè)計(jì)與游隙等因素進(jìn)行計(jì)算。這些因素導(dǎo)致壽命降低的比例會(huì)因內(nèi)部游隙、載荷工況及內(nèi)部設(shè)計(jì)形狀而不同，因此需要在各自的工況下計(jì)算，無(wú)法給出一個(gè)統(tǒng)一的系數(shù)。關(guān)于深溝球軸承與圓柱滾子軸承，對(duì)其傾斜角（安裝誤差）與壽命的關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算的結(jié)果如圖 3.8 及圖 3.9 所示。關(guān)于不同軸承類型的極限傾斜角與極限調(diào)心角的概況，請(qǐng)參閱第 14 節(jié)“軸及軸承座設(shè)計(jì)”中的表 14.6（A-135）。浙江6004LLUCM/2ASU1NTN軸承參考價(jià)