滾珠絲杠的功能為只承受軸向載荷。由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細長形狀，故需要檢測軸向負載。有以下 3 種情形：? 滾珠絲杠軸的壓曲負載? 滾珠絲杠軸拉伸及由壓縮應力引起的屈服應力? 滾珠接觸部位的長久變形 需要分析對滾珠絲杠軸壓曲的安全性。壓曲負載，即軸向許可壓縮負載 P 的計算公式如下：P ＝ α × N ? π2 ? E ? I ＝ m dr4×104(N) …（2） L2L2式中、α ：安全系數(shù)（α ＝ 0.5）E ：縱向彈性系數(shù)（E ＝ 2.06×105MPa）I ：絲杠軸剖面**小二次扭轉(zhuǎn)力矩I ＝ π ? dr4(mm464 ) …（3）dr ：絲杠軸溝底徑（mm）〈參見尺寸參數(shù)表〉L ：安裝距離（mm）〈參照圖 4.1、4.2“安裝方法示例”（A51 頁）〉m、N：根據(jù)滾珠絲杠軸安裝方法而決定的系數(shù)盡可能避免灰塵和異物進入。浙江L1S302500導軌NSK經(jīng)銷

5. 額定負載和壽命表示直線導軌負載能力的基本額定負載是指按照 ISO 標準 (ISO14728-1) 規(guī)定，額定疲勞壽命為 100km 或 50km 時，作用于滑塊**上方大小不變的負載。NSK 直線導軌的額定負載是按照 ISO 標準制定的。NH 系列，NS 系列由于接觸角設定為 50°，上下方向的額定負載比較大?；瑝K*承受上下方向的負載 F 時 , 額定疲勞壽命 L 按照下式計算。其中公式中的額定疲勞壽命為 100km 時，基本額定動負載為 C100，額定疲勞壽命為 50km 時，基本額定動負載為 C50?；绢~定動負載的數(shù)值記載于尺寸表中P1E151200導軌重量LA系列的導軌具有與直線滾子導軌相同的高剛性，高可靠耐用性。

即：通過施加預緊，作用于螺母 A 的負載為 Fa -Fa'，與未施加預緊時比較*減少負荷負載 Fa'，故其結果是使螺母 A 的彈性位移變小。該效果一直持續(xù)到由外部負載所導致的彈性位移成為 δa0，螺母 B 的預緊變?yōu)榱銥橹埂Ｈ鐚㈩A緊除去時的負載為 Fl，軸向負載和彈性位移的關系如圖 6.2 所示。   δa0 ＝ K?Fa02/3    （K：常數(shù)）   2δa0 ＝ K?Fl2/3   〔 FlFa0 〕2/3＝ 2δa0δa0＝ 2   Fl ＝ 23/2×Fa0 ≒ 3Fa0

滾珠絲杠的疲勞壽命與滾動軸承相同，可根據(jù)基本額定動負載（Ca）推算出來。（1）基本額定動負載 Ca所謂基本額定動負載是指使一組相同滾珠絲杠在相同條件下運轉(zhuǎn)時，其中 90% 能在達到 100 萬轉(zhuǎn)（106rev）時不會因滾動疲勞而引起疲勞剝落的軸向負載。（2）疲勞壽命的計算疲勞壽命一般用總轉(zhuǎn)數(shù)表示，但有時也用總旋轉(zhuǎn)時間或總運行距離來表示。疲勞壽命可以用以下公式進行計算。L ＝   Ca 3?106…（8）Fa?fwLt ＝  L …（9） 60nLs ＝ L ? l …（10） 106（ ）式中 L ：額定疲勞壽命（rev）將螺母外徑面及螺母座內(nèi)徑等配合面擦拭干凈，安裝滾珠絲杠。

以平滑的運轉(zhuǎn)獲得的高效率如果是圓弧槽，有時會出現(xiàn)滾珠像楔子那樣嵌入螺母與絲杠軸溝槽的現(xiàn)象，但是，哥特式溝槽就不會出現(xiàn)類似現(xiàn)象，再加上滾珠絲杠固有的低摩擦特性，從而能夠獲得如圖 1.2 所示的平滑運轉(zhuǎn)和高效率的運動轉(zhuǎn)換。NSK 將充分發(fā)揮其在軸承領域的技術而制造的***滾珠絲杠**支撐單元（輕負載小型設備用，以及大負載機床用）作為標準庫存產(chǎn)品。此外，作為附件，NSK 還可提供品質(zhì)有所保證的用于鎖緊軸承的鎖緊螺母，防止超限的制動器，以及中空滾珠絲杠冷卻用密封單元。如果用戶要自行切割導軌，請徹底去除切面上的 毛刺和刃口。浙江L1H151980導軌參數(shù)

有機溶劑會降低防銹能力，請勿使用。浙江L1S302500導軌NSK經(jīng)銷

NSK 的直線導軌的安裝孔在熱處理后再用精密加工中心進一步的處理，所以安裝空的跨距精度與機器的精度相匹配。當在有安裝基準面或者要在一個平面上裝導軌而沒有橫壓板的情況下，假如不加選擇的由導軌的中間開始安裝，導軌可能會有輕微的彎曲。NSK推薦的方法是：保持要安裝的平面在安裝者的左側，由遠端向近端順序安裝（如圖所示）。這樣的方法可以使螺釘?shù)男D(zhuǎn)力就可產(chǎn)生一個壓向基準面的力，使導軌與基準面充分貼緊。***，安裝好工作臺，臨時滑臺等，然后檢查整機的精度。 完成后的整機直線度應該比單獨的導軌和滑塊要高。浙江L1S302500導軌NSK經(jīng)銷