熱位移和基準(zhǔn)移動量的目標(biāo)值：（1）熱位移絲杠軸的熱位移將導(dǎo)致定位精度的下降。熱位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ ＝ ρ?θ?L (mm)…（1）式中、ΔLθ：熱位移量（mm）ρ：熱膨脹系數(shù)（12.0×10-6℃ -1）θ：絲杠軸（平均）溫度上升值（℃）L：絲杠軸長度（mm）即，溫度每上升 1℃，每米絲杠軸就會伸長12μm。即使是高精度滾珠絲杠的導(dǎo)程精度，在高速使用條件下，發(fā)熱量增大，也會由于溫升產(chǎn)生熱位移，導(dǎo)致無法滿足高精度的使用要求。NSK 直線導(dǎo)軌具有良好品質(zhì)以及操作方便的特點。杭州PU150400導(dǎo)軌NTN代理

NSK 滾珠絲杠的特點③難以效仿的高精度通過采用 NSK 開發(fā)的研磨方式和測量儀器，實現(xiàn)了***的高精度水平。④優(yōu)異的耐久性通過使用高純凈度的合金鋼，使產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐久性。⑤無背隙、高剛度由于 NSK 滾珠絲杠采用了如圖 1.1 所示的哥特式溝槽形狀，可使?jié)L珠與溝槽的間隙達(dá)到極小水平。而且通過施加預(yù)緊可使上述間隙為零，即無背隙。此外，通過對預(yù)緊量進(jìn)行管理可獲得滿足使用條件的剛度。即使在不施加預(yù)緊時，因滾珠與溝槽的間隙可達(dá)到極小，故背隙微小。浙江L1H350400導(dǎo)軌參考價NSK 備有標(biāo)準(zhǔn)滾珠絲杠 KA 型不銹鋼產(chǎn)品。

在絲杠軸和螺母之間裝入滾珠而進(jìn)行轉(zhuǎn)動的單元就是滾珠絲杠。由于滾珠需要無限循環(huán)，所以至少由絲杠軸、螺母、滾珠以及循環(huán)部件等  4 大零部件構(gòu)成。由此結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的功能如下所述。①運動的變換：由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動（正運轉(zhuǎn)）和將直線運動高效率的變?yōu)樾D(zhuǎn)運動（反運轉(zhuǎn)）。②力的放大：將小的旋轉(zhuǎn)力（力矩）放大成為大的推力。③定位：能夠精確地確定直線方向的位置。此方式的構(gòu)造是在螺母端部沿絲杠螺紋槽切線方向平滑地將滾珠掬起，并通過設(shè)在螺母內(nèi)部的貫通孔循環(huán)的方式將在螺母的**掬起滾珠的方式稱為中部導(dǎo)流式

現(xiàn)在先對暫用軸的安裝及卸下的要領(lǐng)進(jìn)行說明。 在滑塊上裝配的暫用軸，為了不使暫用軸脫落，配備了橡皮筋來進(jìn)行固定。對于橡皮筋來說，為了不讓暫用軸脫落，固定在暫用軸兩端的凹槽之內(nèi)。在為導(dǎo)軌安裝滑塊或從導(dǎo)軌上取下滑塊的時候，暫用軸的端面和導(dǎo)軌的端面一定要緊挨在一起，再對滑塊進(jìn)行移動。 如果滑塊在暫用軸要長時間放置，請再使用橡皮筋對其進(jìn)行固定。如果鋼球脫落請將其清潔干凈，并重新放回到滾道面中去。脫落鋼球的滾道，球與球之間的間隙會明顯比較大，如果鋼球沒有脫落，在設(shè)計上的鋼球排滿后會留出 1.5 個球的距離，請確認(rèn)。用油石或者其它類似石塊去除機(jī)器安裝表面上的毛刺或粗糙之處。

綜上所述，直線導(dǎo)軌的安裝并不是一件很復(fù)雜的事情，比較好能夠在安裝導(dǎo)軌的同時對每個區(qū)間進(jìn)行測定，以解除在機(jī)械組裝完成后，再重新分解裝配所帶來的不必要麻煩。 實際上各個機(jī)床生產(chǎn)廠家，已把此安裝方法作為基本，再加上符合自己公司的測定方法，所以直線導(dǎo)軌的安裝上對性能基本上沒有問題。 至于其它關(guān)于 NSK 直線導(dǎo)軌的任何問題，請直接向 NSK **處聯(lián)系。有兩種方法可以對一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械用導(dǎo)軌進(jìn)行安裝。一種同在機(jī)床上安裝一樣，在基臺上有安裝基準(zhǔn)面，用來精確水平方向安裝。另一種沒有此種基準(zhǔn)面，這一部分的安裝說明是針對第二種的。滾珠絲杠用油潤滑時，使用 ISO VG32 ～ 100 潤滑油。NAS20CL-導(dǎo)軌單價

無電解鍍鎳即使形狀復(fù)雜，也可以使鍍膜膜厚均勻。杭州PU150400導(dǎo)軌NTN代理

《危險速度下的極限轉(zhuǎn)速的計算示例》計算圖 3.2 條件下危險速度的極限轉(zhuǎn)速。〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5安裝方法為固定 - 簡單支撐（A51 頁與圖 4.1 中“安裝方法示例”的 2 圖相同）安裝間距 L ＝ 2 000 mm絲杠軸溝底徑 dr ＝ 34.4 mm（參見尺寸表參數(shù)表）〈計算內(nèi)容〉安裝方法為固定 - 簡單支撐，根據(jù) A47 頁表 3.1  λ＝ 3.927   f ＝ 15.1根據(jù) A47 頁公式（7），危險速度的極限轉(zhuǎn)速 nc 為：  nc ＝ f drL2 ×107 ＝ 15.1 × 34.42 0002 107 ＝ 1 298.6 (min–1)因此，需將轉(zhuǎn)速設(shè)定在 1 290min–1以下杭州PU150400導(dǎo)軌NTN代理