時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維氈具有較好的成本優(yōu)勢(shì)。 時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維氈，是由多根10-20cm長(zhǎng)的纖維隨機(jī)堆疊在一起，纖維與纖維之間通過膠水粘連成氈。纖維氈可以澆筑在混凝土中，具有很好的增韌效果，只是不能進(jìn)行整體錨固，因?yàn)槔w維的有效長(zhǎng)度只有10-20cm。但是纖維氈的極大優(yōu)點(diǎn)就是制備工藝簡(jiǎn)單，成本可控。時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維氈具有較好的成本優(yōu)勢(shì)。纖維與纖維之間通過膠水粘連成氈。纖維氈可以澆筑在混凝土中，具有很好的增韌效果，只是不能進(jìn)行整體錨固，因?yàn)槔w維的有效長(zhǎng)度只有10-20cm。超高分子量聚乙烯纖維也有自身的不足之處。湖北超高性能混凝土超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)廠家

時(shí)科纖維加入地鐵管片后，可以有效提高管片混凝土的韌性，適用于大直徑隧道管片。時(shí)科纖維的加入還有效提高了管片的抗沖擊性，有效減少了管片在脫模、吊裝、運(yùn)輸和施工頂進(jìn)過程中，因?yàn)橥饨绲臎_擊力導(dǎo)致的磕邊掉角和開裂的情況，極大提高了管片的耐久性。 時(shí)科還參與制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 38901-2020 纖維混凝土盾構(gòu)管片》。在該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，只要纖維混凝土的韌性等級(jí)達(dá)到3a級(jí)，就可以對(duì)隧道管片進(jìn)行減筋設(shè)計(jì)，而如果達(dá)到3c級(jí)，就可以進(jìn)行無筋設(shè)計(jì)。湖北超高性能混凝土超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)廠家時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維的價(jià)格可以接受。

2012年，我剛?cè)グ拇罄麃喿x博的時(shí)候，有記者采訪我，問我希望未來有什么規(guī)劃。雖然當(dāng)時(shí)我連自己的博士研究課題都還沒有定下來，但我卻堅(jiān)定地對(duì)記者說：“我希望可以將自己在澳洲的所學(xué)，用在祖國(guó)的建設(shè)中?！边@句話就成了支持時(shí)科創(chuàng)始人殷石回國(guó)創(chuàng)業(yè)的初心，以及讓他堅(jiān)持走下來的決心。 時(shí)科的初心：希望可以將自己在澳洲的所學(xué)，用在祖國(guó)的建設(shè)中。 時(shí)科的愿景：改變世界混凝土增強(qiáng)體系 時(shí)科的使命：打造紡織材料和混凝土的交叉領(lǐng)域，讓纖維成為混凝土必不可少的第七組分。 時(shí)科的定位：混凝土抗裂、增韌體系的科技先行者 時(shí)科的價(jià)值觀：厚道、感恩、誠(chéng)信、終身成長(zhǎng)、以客戶為中心、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)未來。

根據(jù)高延性混凝土的韌性要求，需要對(duì)纖維的用量進(jìn)行設(shè)計(jì)： 高延性混凝土的拉伸變形做到3%以上，纖維的用量為每噸12kg； 高延性混凝土的拉伸變形做到1%-3%，纖維的用量為每噸8-10kg； 高延性混凝土彎曲做到高延一類，纖維的用量為每噸8kg； 高延性混凝土彎曲做到高延二類、三類，纖維的用量為每噸6kg； 高延性混凝土彎曲做到普通一類、二類，纖維的用量為每噸4kg。 根據(jù)高延性混凝土的韌性要求，需要對(duì)纖維的用量進(jìn)行設(shè)計(jì)： 高延性混凝土的拉伸變形做到3%以上，纖維的用量為每噸12kg； 高延性混凝土的拉伸變形做到1%-3%，纖維的用量為每噸8-10kg； 高延性混凝土彎曲做到高延一類，纖維的用量為每噸8kg； 高延性混凝土彎曲做到高延二類、三類，纖維的用量為每噸6kg； 高延性混凝土彎曲做到普通一類、二類，纖維的用量為每噸4kg。隧道一襯、二襯時(shí)科噴射混凝土纖維，不生銹、不腐蝕，還可取代鋼筋網(wǎng)。

時(shí)科纖維技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)為工程的減筋做了很大的努力。 “少動(dòng)腦筋，多配鋼筋”這是很多工程設(shè)計(jì)工作遵循的準(zhǔn)則。因?yàn)殇摻钍墙ㄖO主要的結(jié)構(gòu)，建筑的安全性和鋼筋的含量有極直接的關(guān)系。鋼筋多點(diǎn)，富余量大點(diǎn)，工程安全等級(jí)高點(diǎn)，都是劃算的。為了省一點(diǎn)點(diǎn)鋼筋，極后導(dǎo)致工程問題，那就得不償失了。所以，“減筋”在行業(yè)里是不可觸碰的指標(biāo)。 然而，很多時(shí)候，當(dāng)我們不得不面臨減筋的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)我們沒有這技術(shù)，那么情況就有點(diǎn)尷尬了。比如預(yù)制構(gòu)件的黑燈工廠，鋼筋籠過于密集，焊接手伸不進(jìn)去，鋼筋又不敢減，也不會(huì)減。再比如在高腐蝕性的環(huán)境下，鋼筋腐蝕嚴(yán)重，鋼筋打得越多，工程的安全隱患就越大，可是不知道該如何減筋，沒有這個(gè)技術(shù)。 時(shí)科參與起草的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 38901-2020 纖維混凝土襯砌管片》和中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)T/CCES X－20XX《結(jié)構(gòu)型纖維增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》就解決了上述問題。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)告訴設(shè)計(jì)工作者，如果纖維混凝土達(dá)到某個(gè)韌性指標(biāo)，就可以減筋。減筋率該怎么計(jì)算呢？就是使用測(cè)試出來纖維混凝土的彎曲韌性，換算成抗拉強(qiáng)度，直接和鋼筋進(jìn)行換算。時(shí)科纖維獲得美國(guó)專利的授權(quán)（專利號(hào)：US 11.390.965 B2）。重慶UHPC超高分子量聚乙烯纖維量大從優(yōu)

時(shí)科纖維為工程的減筋做了很大的努力。湖北超高性能混凝土超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)廠家

時(shí)科生產(chǎn)制備的超高分子量聚乙烯纖維，拉伸強(qiáng)度為2000MPa，彈性模量為105GPa，碳纖維的拉伸強(qiáng)度2000-3000MPa，彈性模量220GPa。碳纖維的表面是惰性的，超高分子量聚乙烯表面也是惰性的。惰性提高了兩種纖維制備復(fù)合材料的難度。然而，超高分子量聚乙烯耐熱性能差，碳纖維耐溫很高。除了耐溫缺陷外，超高分子量聚乙烯的模量是彈性的一半，但同體積下價(jià)格也是碳纖維的一半。 因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁┑拿芏仁?.94，碳纖維的密度是1.8，在同體積下超高分子量聚乙烯的質(zhì)量只是碳纖維的一半。而兩種纖維每噸的售價(jià)是相近的。因此，在一些領(lǐng)域，超高分子量聚乙烯纖維取代碳纖維就成了一種可能。湖北超高性能混凝土超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)廠家

    寧波時(shí)科新材料科技有限公司(SKTEC)，是多名海歸博士和500強(qiáng)團(tuán)隊(duì)共同創(chuàng)辦的一家集高性能改性工程合成纖維研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的浙江省科技型企業(yè)。曾獲澳大利亞國(guó)家創(chuàng)新大賽一等獎(jiǎng)、寧波海外高層次人才引進(jìn)計(jì)劃“高新創(chuàng)業(yè)精英”等榮譽(yù)。時(shí)科纖維主要應(yīng)用于隧道和礦井用噴射混凝土、工業(yè)地坪、水利工程、預(yù)制混凝土構(gòu)件、裝配式建筑、地下管廊、地鐵管片等，提高混凝土抗拉強(qiáng)度和韌性，阻止混凝土開裂，取代鋼筋網(wǎng)或鋼纖維。時(shí)科作為混凝士工程合成纖維的主要推動(dòng)者和多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位，研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)已獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。時(shí)科的愿景是改變世界混凝土增強(qiáng)體系，提高工程建筑的質(zhì)量和使用壽命，保障人類居住環(huán)境的安全。時(shí)科研發(fā)團(tuán)隊(duì)由正高級(jí)工程師、教授、海歸博士組成，致力于打造紡織和混凝土的交叉領(lǐng)域，讓纖維成為混凝土必不可少的第七組分。時(shí)科研發(fā)了高韌性聚丙烯和超高分子鏈聚乙烯的共混體系，成功開發(fā)并生產(chǎn)出高性能聚烯烴纖維，拉伸強(qiáng)度達(dá)到600-1000MPa，彈性模量8-15GPa。時(shí)科的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專門為客戶進(jìn)行定制化的需求，根據(jù)客戶對(duì)混凝土的抗裂和增韌方面的需求，來設(shè)計(jì)不同情況下適用的纖維。對(duì)于混凝土抗裂和增韌的具體性能和指標(biāo)。