大體積混凝土對(duì)施工性的要求是極高的，很多纖維在這類工程中是無(wú)法使用的。因?yàn)槌Ｒ?guī)微米級(jí)的毛毛狀的纖維會(huì)嚴(yán)重降低混凝土的流動(dòng)性，這對(duì)后期的泵送是十分不友好的。時(shí)科纖維兼具好的施工性、不影響流動(dòng)性、不堵泵，還要有較強(qiáng)的抗裂效果。 此外，纖維的分散性也是一個(gè)重要指標(biāo)。纖維倒在攪拌站里，需要均勻分散，如果分散不均勻，也就起不到拉結(jié)的效果，如果發(fā)生了成團(tuán)現(xiàn)象，還會(huì)有負(fù)面的效果。時(shí)科纖維做過(guò)專門的抗靜電處理，讓纖維在攪拌過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生靜電，導(dǎo)致纖維的抱團(tuán)。時(shí)科纖維與鋼筋網(wǎng)作用機(jī)理不同，抗裂效果各有千秋，結(jié)合使用效果更佳。中國(guó)澳門可取代聚甲醛纖維地坪混凝土纖維

為了測(cè)試時(shí)科大體積混凝土抗裂纖維的抗裂效果，時(shí)科研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了纖維混凝土的抗裂測(cè)試。參照標(biāo)準(zhǔn)：CECS13-2009 早齡期抗裂性對(duì)比試驗(yàn)?；炷僚浔龋核嗌皾{，灰砂比1：1，水灰比0.35。澆筑24h后，檢測(cè)開(kāi)裂程度，風(fēng)速5m/s，溫度20度，濕度60%。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，素混凝土開(kāi)裂嚴(yán)重，裂紋總長(zhǎng)度為482 cm，1kg/方的時(shí)科纖維增強(qiáng)的混凝土，裂紋總長(zhǎng)度為118cm，2kg/方的時(shí)科纖維，其裂紋總長(zhǎng)度為15cm。為了測(cè)試時(shí)科大體積混凝土抗裂纖維的抗裂效果，時(shí)科研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了纖維混凝土的抗裂測(cè)試。參照標(biāo)準(zhǔn)：CECS13-2009 早齡期抗裂性對(duì)比試驗(yàn)?；炷僚浔龋核嗌皾{，灰砂比1：1，水灰比0.35。澆筑24h后，檢測(cè)開(kāi)裂程度，風(fēng)速5m/s，溫度20度，濕度60%。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，素混凝土開(kāi)裂嚴(yán)重，裂紋總長(zhǎng)度為482 cm，1kg/方的時(shí)科纖維增強(qiáng)的混凝土，裂紋總長(zhǎng)度為118cm，2kg/方的時(shí)科纖維，其裂紋總長(zhǎng)度為15cm。南京ECC地坪混凝土纖維時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維可讓高延性混凝土ECC實(shí)現(xiàn)軸拉形變4%以上。

根據(jù)高延性混凝土的韌性要求，需要對(duì)纖維的用量進(jìn)行設(shè)計(jì)： 高延性混凝土的拉伸變形做到3%以上，纖維的用量為每噸12kg； 高延性混凝土的拉伸變形做到1%-3%，纖維的用量為每噸8-10kg； 高延性混凝土彎曲做到高延一類，纖維的用量為每噸8kg； 高延性混凝土彎曲做到高延二類、三類，纖維的用量為每噸6kg； 高延性混凝土彎曲做到普通一類、二類，纖維的用量為每噸4kg。 根據(jù)高延性混凝土的韌性要求，需要對(duì)纖維的用量進(jìn)行設(shè)計(jì)： 高延性混凝土的拉伸變形做到3%以上，纖維的用量為每噸12kg； 高延性混凝土的拉伸變形做到1%-3%，纖維的用量為每噸8-10kg； 高延性混凝土彎曲做到高延一類，纖維的用量為每噸8kg； 高延性混凝土彎曲做到高延二類、三類，纖維的用量為每噸6kg； 高延性混凝土彎曲做到普通一類、二類，纖維的用量為每噸4kg。

時(shí)科地坪纖維具有易分散、不扎手、不生銹等優(yōu)點(diǎn)，而且3kg的時(shí)科纖維具有和20kg鋼纖維相近的抗裂效果，纖維總成本是鋼纖維的一半。 時(shí)科纖維密度0.9，鋼纖維的密度是7.8。因此，3kg 的時(shí)科纖維和20kg的鋼纖維在體積上其實(shí)是一樣的。由于時(shí)科纖維密度輕，可以均勻分布在混凝土的上面和下面，而鋼纖維密度比較大，在振搗的時(shí)候，鋼纖維易沉底。沉底的鋼纖維可以提高混凝土地坪的抗彎、抗拉強(qiáng)度，但是對(duì)混凝土本身的自收縮開(kāi)裂是有負(fù)面影響的。均勻分布的時(shí)科纖維，對(duì)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)幫助不大，但是對(duì)收縮開(kāi)裂卻有很好的抑制作用。時(shí)科纖維創(chuàng)始人在世界大型的科技出版社之一德國(guó)斯普林格（Springer）出版著作。

纖維和水泥基料（水泥石、砂漿或混凝土）組成的復(fù)合材料的統(tǒng)稱。水泥石、砂漿與混凝土的主要缺點(diǎn)是：抗拉強(qiáng)度低、極限延伸率小、性脆，加入抗拉強(qiáng)度高、極限延伸率大、抗堿性好的纖維，可以克服這些缺點(diǎn)。 　　所用纖維按其材料性質(zhì)可分為：①金屬纖維。如鋼纖維(鋼纖維混凝土)、不銹鋼纖維(適用于耐熱混凝土)。②無(wú)機(jī)纖維。主要有天然礦物纖維（溫石棉、青石棉、鐵石棉等）和人造礦物纖維（抗堿玻璃纖維及抗堿礦棉等碳纖維）。③有機(jī)纖維。主要有合成纖維（聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、尼龍、芳族聚酰亞胺等）和植物纖維（西沙爾麻、龍舌蘭等），合成纖維混凝土不宜使用于高于60℃的熱環(huán)境中。 　　所用纖維按其材料性質(zhì)可分為：①金屬纖維。如鋼纖維(鋼纖維混凝土)、不銹鋼纖維(適用于耐熱混凝土)。②無(wú)機(jī)纖維。主要有天然礦物纖維（溫石棉、青石棉、鐵石棉等）和人造礦物纖維（抗堿玻璃纖維及抗堿礦棉等碳纖維）。③有機(jī)纖維。主要有合成纖維（聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、尼龍、芳族聚酰亞胺等）和植物纖維（西沙爾麻、龍舌蘭等），合成纖維混凝土不宜使用于高于60℃的熱環(huán)境中。時(shí)科纖維登上了《人民日?qǐng)?bào)》。河北增韌地坪混凝土纖維成交價(jià)

時(shí)科纖維獲得2019年度中國(guó)留學(xué)人員回國(guó)創(chuàng)業(yè)啟動(dòng)支持計(jì)劃（中國(guó)人社部）重點(diǎn)類。中國(guó)澳門可取代聚甲醛纖維地坪混凝土纖維

時(shí)科超高分子量聚乙烯纖維比聚乙烯醇纖維具有更好增韌效果。 時(shí)科生產(chǎn)制備的超高分子量聚乙烯纖維，拉伸強(qiáng)度為2000MPa，彈性模量為105GPa。聚乙烯醇纖維的拉伸強(qiáng)度1000-2000MPa，彈性模量10-30GPa。聚乙烯醇纖維表面具有大量的羥基，因此分散困難，且與水泥的界面粘結(jié)太強(qiáng)。日本技術(shù)可以通過(guò)在纖維表面上油，來(lái)降低聚乙烯醇纖維表面羥基的活躍度。然而，油是宏觀物質(zhì)，羥基是微觀物質(zhì)，使用宏觀的物質(zhì)來(lái)抵御微觀的性能，其難度是很高的，穩(wěn)定性也是不夠的。然而，超高分子量聚乙烯纖維表面沒(méi)有羥基基團(tuán)，是疏水材料，因此相比之下，容易分散，與水泥的界面粘結(jié)強(qiáng)度也適中。所以，在高延性混凝土的增強(qiáng)中，超高分子量聚乙烯纖維具有更好增韌效果。中國(guó)澳門可取代聚甲醛纖維地坪混凝土纖維