不透性石墨是化工生產(chǎn)中理想的耐腐蝕、導(dǎo)熱性好的材料。它可以制作熱交換器、反應(yīng)槽、吸收塔、氣體燃燒塔、鹽酸合成爐、石墨離心泵、噴射泵以及各種管道和接頭。不透性石墨分3類，浸漬類不透性石墨制品這是采用對石墨基體進(jìn)行浸漬的方法制得。浸漬劑不僅降低了石墨的氣孔率，還可以使石墨材料的抗壓強(qiáng)度提高1~2.5倍、抗拉強(qiáng)度提高4~5倍、抗彎強(qiáng)度提高2~3倍、抗沖擊強(qiáng)度提高2~2.5倍；壓型不透性石墨制品是一種用人造石墨粉與合成樹脂按一定比例混合后，在一定壓力下成型而制得的材料。這種制品的機(jī)械強(qiáng)度比純碳石墨材料和浸漬石墨材料高1~1.3倍。它的缺點(diǎn)是熱導(dǎo)率為浸漬石墨材料的1/3，線膨脹系數(shù)大。這種材料可制成管材、板材、三通、泵等；澆注不透性石墨制品是以熱固性樹脂為黏結(jié)劑，以石墨粉為填料，加入硬化劑，于常溫（或加熱）常壓下澆注而成。這種制品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和較高抗壓強(qiáng)度。其缺點(diǎn)是抗沖擊強(qiáng)度低，導(dǎo)熱性較差，脆性大，主要用于制造泵殼、泵葉輪、三通閥、酸洗槽等。成都碳素制品購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。成都石墨環(huán)加工收費(fèi)

玻璃工業(yè)中的炭素耐火材料介紹：在玻璃工業(yè)中還使用炭素耐火材料，炭素不為熔融玻璃所浸潤，在玻璃上不殘留斑點(diǎn)和搔痕，耐熱沖擊性強(qiáng)，不需要潤滑劑，而且容易機(jī)械加工，許多種石墨制品在玻璃工業(yè)上有各種用途，可以用做石墨車輪、玻璃板用滾道、滑板、玻璃纖維的導(dǎo)向器和纏輻輪、玻璃容器的鑄模材料等。玻璃工業(yè)中的炭素耐火材料介紹：在玻璃工業(yè)中還使用炭素耐火材料，炭素不為熔融玻璃所浸潤，在玻璃上不殘留斑點(diǎn)和搔痕，耐熱沖擊性強(qiáng)，不需要潤滑劑，而且容易機(jī)械加工，許多種石墨制品在玻璃工業(yè)上有各種用途，可以用做石墨車輪、玻璃板用滾道、滑板、玻璃纖維的導(dǎo)向器和纏輻輪、玻璃容器的鑄模材料等。石墨場批發(fā)石墨板批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。

石墨制品用途-作為高溫冶金及超純材料：生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)材料如生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也是用石墨材料加工制成的。石墨制品用途-作為高溫冶金及超純材料：生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)材料如生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也是用石墨材料加工制成的。

高純高密石墨冶金用坩堝、燒結(jié)盤、料盤；連續(xù)鑄造用模子、金剛石鉆芯模、冷鑄模熱鑄模；真空冶煉和石英加工用坩堝、模子、夾具、電阻器、電爐加熱元件；電子管屏極、柵極、陽極；半導(dǎo)體制造提煉單晶硅、鍺、砷化鎵用的發(fā)熱體、坩堝、托盤、支架、籽晶螺桿、蓋板；區(qū)域精煉用盤皿和料盤；電火花加工用模具、電刷鍍用陽極；儀器分析用導(dǎo)電電極、光源電極、分析坩堝、儀器元件、部件、激光器用圓片；機(jī)械密封用接觸器、軸承、密封環(huán)、高溫高速氣體透平機(jī)部件、葉片、填料環(huán)；宇航用燃?xì)舛?、彈頭鼻錐、密封裝置部件；火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用噴嘴、錐頭、襯套、葉片；核反應(yīng)堆用減速劑、反射層、熱柱、指數(shù)試驗(yàn)堆構(gòu)件。四川石墨制品批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。

石墨化工藝需要確定合適的電阻料：在確定電阻料時(shí)，既要考慮設(shè)備性能，也要考慮制品的品種規(guī)格和送電曲線，使制品的電阻和電阻料的電阻不能相差過大。對于中小規(guī)格制品，可以采用冶金焦做電阻料，即使采用較高的開始功率和較快的上升功率，制品一般也不會(huì)產(chǎn)生裂紋；對于大規(guī)格制品，使用混合焦或石墨化焦做電阻料比較合適，這樣制品與電阻料的電阻相差較小，制品內(nèi)外的溫差也減小了，即使采用較快的上升功率，也不會(huì)造成制品裂紋。碳素制品購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。石墨場批發(fā)廠家

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制品石墨化裂紋原因：在石墨化過程中，制品產(chǎn)生裂紋的內(nèi)在因素是制品的本體質(zhì)量不高，抗熱性能較差；外部因素是制品在石墨化過程中爐芯溫度上升速度過快，制品上下或四周溫度差也隨之加大，熱應(yīng)力也相應(yīng)增大是制品產(chǎn)生裂紋的主要原因。制品石墨化裂紋原因：在石墨化過程中，制品產(chǎn)生裂紋的內(nèi)在因素是制品的本體質(zhì)量不高，抗熱性能較差；外部因素是制品在石墨化過程中爐芯溫度上升速度過快，制品上下或四周溫度差也隨之加大，熱應(yīng)力也相應(yīng)增大是制品產(chǎn)生裂紋的主要原因。成都石墨環(huán)加工收費(fèi)