達克羅涂料的優(yōu)點缺點優(yōu)點達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1.很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至越過了磷化膜。5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6.無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本耐龍金屬表面處理有限公司PPE系列防銹涂料硬度達到6H以上。上海緊固件防銹涂料推薦

       優(yōu)點：達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1）很強的耐蝕性能2）無氫脆性3）高耐熱性4）結(jié)合力及再涂性能好5）良好的滲透性6） 

        無污染和公害缺陷：1）達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致病作用。2）達克羅的燒結(jié)溫度較高、時間較長，能耗大。3）達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。4）達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展個性化的需要。5）達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如電器的接地螺栓等。 中國臺灣汽車緊固件防銹涂料定制達克羅國內(nèi)又叫鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料。

達克羅涂料的的性能特點：

超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護作用，鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達克羅涂層具有很很耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上（厚度8um以上的涂層），有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。②很好的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水，且鋁\鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性很好。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃，在250℃下連續(xù)長期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。③無氫脆性。達克羅技術(shù)處理過程中無酸洗\電沉積\電解除油等工序，也就沒有電鍍鋅過程導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)，所以不會使材質(zhì)產(chǎn)生氫脆。因此特別適合于處理彈性零件和很強度的工件。④良好的可再涂性。達克羅涂層外觀為銀灰色與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力，可作為面層使用，也可作為各種涂料的底層使用，在美、日汽車生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理,同時很好提高整體的耐蝕性能。

         極強度緊固件上的應(yīng)用在國外很常使用的達克羅：沒有特殊的潤滑特性，其摩擦系數(shù)大約為0.24±0.04。在Dacromet320涂層中引入干潤滑劑PTEE，在不影響耐蝕性的同時使摩擦系數(shù)降低且分布更窄。為達到緊固時無須加入潤滑劑就能保證轉(zhuǎn)矩/應(yīng)力關(guān)系的良好控制的要求而產(chǎn)生了一種新膜Dacromet500，這種膜的摩擦系數(shù)大約為0.14士0.01，被特別推薦用于軸向夾緊載荷接近于其彈性極限的強拉伸強度的螺栓，也特別適用于那些對潤滑有特殊要求的零件，也能滿足汽車制造廠的密封控制要求。對摩擦系數(shù)有特殊的、具體要求的用戶可以達到一種介于達克羅300和500之間摩擦系數(shù)。另一條改善達克羅涂層摩擦行為的途徑是在Dacromet320涂層的封閉液中加入摩擦調(diào)節(jié)劑。達克羅防腐涂料對環(huán)境污染極小。

        達克羅涂層的特點：達克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無氫脆，特別適合很好度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應(yīng)用于多種金屬表面；污染??；可改善摩擦性能；配合精度好等優(yōu)點。達克羅涂層也有其不足：達克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應(yīng)用；涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達克羅涂層耐酸、堿性差；不適應(yīng)于少量生產(chǎn)；達克羅涂層色澤單一。耐龍的無鉻防銹涂料可以應(yīng)用于哪些產(chǎn)品的防腐處理？湖南耐磨涂料銷售

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         但是涂料達克羅處理也有其不足之處需要改善，缺點如下：1.達克羅技術(shù)的燒結(jié)溫度較高，時間較長，能耗大。2.達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如電器的接地螺栓等。3.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致病作用。4.達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合個性化發(fā)展的需要。不過，可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色，以提高零部件的裝飾性和匹配性。5.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。上海緊固件防銹涂料推薦

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