電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀所以金屬電鍍工藝流程講解，這次真的弄明白了嗎。電鍍的技術(shù)簡(jiǎn)介和不常見(jiàn)技術(shù)。汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

什么是鍍鋅：是一種銀白色的兩性金屬,既溶于酸又溶于堿。相對(duì)原子質(zhì)量為65.38,密度為7.17g/cm3,熔點(diǎn)為420℃。鋅在空氣中穩(wěn)定;在潮濕空氣中,表面會(huì)生成堿式碳酸鋅薄膜,阻止其繼續(xù)腐蝕;在潮濕的海洋性大氣中,耐蝕性較差。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,比鐵更負(fù),所以在鐵基體上的陽(yáng)極性鍍層,又稱犧性性鍍層,即使鐵基體未被鋅鍍層完全覆蓋,也能因鋅鍍層的”而受到保護(hù)。鋅鍍層經(jīng)過(guò)一定化學(xué)處理后,表面形成一層鈍化膜,使其耐蝕性顯著提高。鍍鋅后在特殊的染料溶液中浸漬,經(jīng)干燥再涂清漆,便可得到各種顏色的鍍層。鋅的蘊(yùn)藏量豐富,而且提煉較為方便。因此,鋅鍍層用于機(jī)械、五金、電子、交通、輕工以及儀器儀表等領(lǐng)域,是應(yīng)用廣的鍍層之一汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？

電解前工件前處理的方法有以下幾種：除油：電解除油分為陽(yáng)極電解除油和陰角電解除油。陽(yáng)極電解除油將鍍件置于陽(yáng)極，通電析氧，氧氣析出并破壞油膜除油。同理，陰極電解除油的鍍件置于陰極，通電析氫，時(shí)間過(guò)久容易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象（微觀凹處產(chǎn)生氫氣，造成電鍍層結(jié)合力不好）。由于陽(yáng)極電解會(huì)腐蝕表面，因此通常主要是陰極電解，輔極電解。.機(jī)械除油：機(jī)械除油包括滾光和擦拭兩種方式。滾筒除油適用于小件大批量除油，擦拭除油適用于大型復(fù)雜件的除油。例如，鋅合金鍍件孔眼內(nèi)的拋光膏單純依靠化學(xué)除油很難除去，需要在除油之前以機(jī)械方法予以挖去，再結(jié)合用其他除油方式。有機(jī)溶劑除油：此方法除油速度快，操作簡(jiǎn)單，常溫浸泡即可，中性，對(duì)基體不造成腐蝕，因此是鋅合金，鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個(gè)方法的缺點(diǎn)是除油不徹底，還需后續(xù)除油工序補(bǔ)充，一般作為放入熱水中，用超聲波除油。超聲波除油是利用設(shè)備產(chǎn)生高頻波段，在鍍件表面產(chǎn)生氣泡。超聲波除油環(huán)保方便，但過(guò)長(zhǎng)的超聲波處理時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機(jī)溶劑。

       電鍍時(shí)的基本原理：鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程?，F(xiàn)在大家清楚了解到了嗎？電鍍鍍鎳或鉻能防止磨損嗎？

      我們國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?

1．物鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少物和取代物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由物鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。

3．氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

4．硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉！ 電鍍的作用和生產(chǎn)工藝。汽車配件電鍍銅

常見(jiàn)的電鍍效果的介紹。汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

電鍍基本原理是：電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。汽車配件電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

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