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江蘇熱銹寶涂料廠商

來源: 發(fā)布時間:2023-03-02

       達(dá)克羅膜層結(jié)構(gòu)與性能達(dá)克羅膜層又稱鋅基鉻酸鹽涂層或鋅鉻膜,其外觀為銀白色,主要由微小鋅(鋁)片及粘合鋅片的無機(jī)鉻聚合物組成∶無定型的nCrO3·mCr203作為結(jié)合劑與數(shù)十層約0.2um厚、10um大小的片狀鋅粉、鋁粉相互結(jié)合,形成厚約4~8um的膜層,并且涂料中的鉻酸會使鱗片狀鋅和鋼鐵基體氧化并生成凝膠狀鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜,烘干固化后它們互相粘結(jié)使膜層具有牢固的附著力。達(dá)克羅膜層有獨(dú)特的多層保護(hù)功能,有超長的耐蝕性能、優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品穩(wěn)定性、良好的耐熱性、良好的裝飾性。達(dá)克羅涂料都有著怎樣的成分呢?江蘇熱銹寶涂料廠商

        達(dá)克羅涂層溶液有很多種,但涂層溶液的基本組成可以概括如下:1、金屬材料:由鋅和鋁組成,主要是超細(xì)片狀鋅和超細(xì)片狀鋁。2、溶劑:惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇。3、無機(jī)酸成分:如鉻酸。4、特殊有機(jī)物:是涂布液的增稠分散成分,主要成分是纖維素粉。

        達(dá)克羅薄膜對鋼基體的保護(hù)作用可以概括為:1、阻隔效應(yīng):由于鋅片和鋁片的重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基底的進(jìn)程,可以起到隔離屏蔽作用。2、鈍化:達(dá)克羅處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉、母材反應(yīng)形成致密的鈍化膜,具有良好的耐蝕性。3、陰極保護(hù):鋅鋁鉻涂層的主要保護(hù)作用與鍍鋅層相同,是對基體的陰極保護(hù)。 吉林環(huán)保達(dá)克羅涂料廠家達(dá)克羅防腐原理是什么?

      我們達(dá)克羅涂料我涂層的形成:

      涂層形成3.1.1涂料達(dá)克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成分的無機(jī)防腐蝕水基鋅鉻涂料,系一種高分散性水基溶液。它所采用的原料為μm級的片狀鋅和鋁粉。

    1 涂層形成鋅鉻漿液經(jīng)浸涂、刷涂或噴涂于鐵基零件或構(gòu)件表面,經(jīng)320℃左右高溫烘烤,形成裹覆在表面的完整、堅固的防腐層,達(dá)到防護(hù)目的。

    2防腐機(jī)理,達(dá)克羅技術(shù)是無酸、堿的涂層技術(shù)。一年來經(jīng)生產(chǎn)考驗證明,引進(jìn)該項技術(shù)不僅很好提高了產(chǎn)品質(zhì)量,對治理環(huán)境污染亦起到了重要作用

       無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點

      1、很強(qiáng)的耐蝕性能:無鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性:無鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以無鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性:無鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好:無鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 達(dá)克羅工藝為什么能被廣泛應(yīng)用?

         在涂覆涂料前,必要步驟是前處理,前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮,提高膜層與基體的結(jié)合力。達(dá)克羅前處理工藝一般采用有機(jī)溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)對比。河南耐鹽霧腐蝕涂料定制

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      達(dá)克羅工藝是當(dāng)今金屬表面處理具有代表性的技術(shù),在世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛應(yīng)用。達(dá)克羅涂覆工藝是一種全新的表面處理技術(shù),又稱達(dá)克樂、達(dá)克銹、鋅鉻膜、達(dá)克曼等,達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達(dá)克羅技術(shù)由于具有操作簡便、節(jié)能、環(huán)境污染小、能避免氫脆等傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)無法比擬的優(yōu)點。因此,自20世紀(jì)70年代問世以來迅速得到廣泛應(yīng)用江蘇熱銹寶涂料廠商

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