達(dá)克羅涂層的主要特點(diǎn)一、
無害:加工過程中無環(huán)境污染。達(dá)克羅處理時(shí)不需任何酸洗,不象電鍍鋅那樣存在著含鋅、鉻、酸等的污水排水放問題。在達(dá)克羅處理過程中,揮發(fā)的物質(zhì)幾乎是零排放,符合環(huán)保部門規(guī)定的一些特殊物質(zhì)的排放,它們的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于限量。在國(guó)外,達(dá)克羅已成為嚴(yán)重污染環(huán)境的電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機(jī)械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化等多種傳統(tǒng)表面處理技術(shù)的O佳替代工藝。它被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、建筑、電力、鐵路、公路、橋梁、隧道、造船、家用電器、工業(yè)等領(lǐng)域,既提高了產(chǎn)品質(zhì)量,又保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境,深受工程界及環(huán)保部門的歡迎。從根本上減少了環(huán)境污染的發(fā)生。 達(dá)克羅涂料的優(yōu)勢(shì)是什么?河北汽車緊固件防銹涂料哪里買
無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn)
1、很強(qiáng)的耐蝕性能:無鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性:無鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以無鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性:無鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好:無鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 河南銀灰色防銹涂料供應(yīng)達(dá)克羅涂料成分和注意事項(xiàng)有那些?
達(dá)克羅的特性:《一》無害性★無廢水;達(dá)克羅為一種涂覆方式,其處理進(jìn)程,無任何水洗,故無廢水問題?!餆o廢氣:經(jīng)330℃熟化進(jìn)程沒有廢氣體發(fā)生?!餆o化學(xué)廢液:正常作業(yè)下,無廢液發(fā)生。《二》無氫脆性達(dá)克羅處理,不經(jīng)酸洗,也不通過電鍍進(jìn)程,因而產(chǎn)品無氫脆性問題?!度犯邼B入性達(dá)克羅處理因?qū)俳糠绞剑刹皇芴幚砦锏男螤罴s束,使受處理物不會(huì)發(fā)生死角?!端摹纺透g性經(jīng)達(dá)克羅處理可發(fā)生優(yōu)異的抗腐蝕性和鹽霧實(shí)驗(yàn)?!段濉吩偻啃约呀?jīng)達(dá)克羅涂覆后的制品,對(duì)進(jìn)一步上層五顏六色涂飾、具有良好的再涂性?!读纺蜔嵝越?jīng)達(dá)克羅處理,一般皆可在250℃的環(huán)境下接連使用。達(dá)克羅在DSC動(dòng)態(tài)熱圖中,溫度由室溫至410℃的加熱進(jìn)程中形成非常安穩(wěn)的防銹層。
達(dá)克羅是—種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)點(diǎn)如下:超耐腐蝕:達(dá)克羅膜厚度只有4-8 u m,但防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂覆方法的7-10倍。經(jīng)1200h以上的耐鹽霧試驗(yàn),達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件及管接頭未見紅銹。無氫脆:達(dá)克羅皮的處理工藝決定了達(dá)克羅皮不存在氫脆,所以達(dá)克羅皮非常適合涂裝受力部位。高耐熱性:達(dá)克羅可耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃ 以上。傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,100℃的溫度已經(jīng)報(bào)廢。結(jié)合力和涂覆性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體結(jié)合力好,與其他附加涂層附著力強(qiáng)。被加工部位易噴涂、著色,與有機(jī)涂層結(jié)合力甚至超過磷化膜。導(dǎo)電性好:由于靜電屏蔽作用,工件的深孔、狹縫和內(nèi)壁很難電鍍鋅,因此工件的上述部位不能用電鍍方法保護(hù)。達(dá)克羅可以進(jìn)入工件的這些部位,形成達(dá)克羅涂層。沒有污染公害:在工件生產(chǎn)、加工、涂裝的整個(gè)過程中,達(dá)可羅不會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水。無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn)是什么?
達(dá)克羅處理工藝優(yōu)點(diǎn):達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8米,但比傳統(tǒng)的鍍鋅,熱浸鍍鋅或涂層高7-10倍。經(jīng)過1200多個(gè)小時(shí)的鹽霧測(cè)試后,采用該工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)零件和管道沒有紅銹。由于靜電屏蔽,難以對(duì)工件的深孔,狹縫,管的內(nèi)壁等進(jìn)行鍍鋅,因此不能對(duì)工件的上部進(jìn)行電鍍和保護(hù),達(dá)克羅可以進(jìn)入工件的這些部分以形成涂層。達(dá)克羅具有300°℃以上的高溫,耐腐蝕和耐熱性,當(dāng)溫度達(dá)到100°C時(shí),傳統(tǒng)的鍍鋅工藝已開始剝落廢料。達(dá)克羅涂層對(duì)金屬基材具有良好的附著力,對(duì)其他涂層的附著力也很強(qiáng)。加工后,零件易于著色,并且與有機(jī)涂層的粘附力甚至超過磷化涂層的粘附力。綜合上述的的內(nèi)容。達(dá)克羅涂料的應(yīng)用領(lǐng)域有多廣?中國(guó)臺(tái)灣銀白色防銹涂料設(shè)備
環(huán)保達(dá)克羅是什么涂層?河北汽車緊固件防銹涂料哪里買
達(dá)克羅表面處理的優(yōu)點(diǎn)是:一種新型的耐腐涂層,達(dá)克羅技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,達(dá)克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷了。1.脫脂:帶有油脂的工件表面需要進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否有用的效過,將直接影響涂層的附著力。2.除銹除毛刺:凡是有銹或毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,需要通過除銹除毛刺工序,此工序蕞好用機(jī)械方法,避免酸洗以防氫脆。3.涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件需要盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方法進(jìn)行表面涂覆。4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件需要盡快在120±20℃的溫度下,預(yù)烘10-15分鐘,使涂液水份蒸發(fā)。5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件需要在300℃左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘,也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時(shí)間。河北汽車緊固件防銹涂料哪里買
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司是我國(guó)達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司(自然)之一,公司成立于2002-04-19,旗下耐龍,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。耐龍金屬表面處理致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力,多年來,已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。