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河南啞光黑色涂料推薦

來源: 發(fā)布時間:2023-04-12

      達(dá)克羅處理工藝優(yōu)點:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8米,但比傳統(tǒng)的鍍鋅,熱浸鍍鋅或涂層高7-10倍。經(jīng)過1200多個小時的鹽霧測試后,采用該工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)零件和管道沒有紅銹。由于靜電屏蔽,難以對工件的深孔,狹縫,管的內(nèi)壁等進(jìn)行鍍鋅,因此不能對工件的上部進(jìn)行電鍍和保護(hù),達(dá)克羅可以進(jìn)入工件的這些部分以形成涂層。達(dá)克羅具有300°℃以上的高溫,耐腐蝕和耐熱性,當(dāng)溫度達(dá)到100°C時,傳統(tǒng)的鍍鋅工藝已開始剝落廢料。達(dá)克羅涂層對金屬基材具有良好的附著力,對其他涂層的附著力也很強。加工后,零件易于著色,并且與有機涂層的粘附力甚至超過磷化涂層的粘附力。綜合上述的的內(nèi)容。無鉻達(dá)克羅涂料及其制備方法?河南啞光黑色涂料推薦

    達(dá)克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣:

      載重汽車上各種很強度底盤中小支架,連接件,外露件及緊固件的防腐,各種異型鋼支架,螺栓,螺母等。國外明確規(guī)定汽車上≧10.9級的緊固件要使用達(dá)克羅防腐,是因為達(dá)克羅不僅有高的耐腐蝕能力,而且能夠保證無氫脆,特別是很強度螺栓螺母,確保了汽車行使安全。在重載汽車上各種復(fù)雜形狀的管類,腔類零部件的防腐如排氣管,消聲器等采用電鍍,形成漏鍍或者鍍層不均勻缺陷,會受到腐蝕的危害直接影響到汽車的使用壽命,而使用達(dá)克羅工藝完全避免了這些問題的出現(xiàn),而且耐受各種油類,防凍液,清洗劑的等化學(xué)制品的侵蝕,耐化學(xué)性和耐候性都很好,非常適合載重汽車底盤及外用零部件的防腐;另外發(fā)動機周圍高熱環(huán)境下的腐蝕如隔熱板,排氣管,散熱器,發(fā)動機缸蓋等零部件,一般涂料或者傳統(tǒng)鍍鋅鈍化膜不能夠適用長期高溫的運用,抗腐蝕能力急劇下降,而達(dá)克羅涂層固化溫度達(dá)到300℃,在250℃環(huán)境下可以長期使用,表現(xiàn)出優(yōu)良的耐高溫腐蝕。在電子行業(yè)各種電子產(chǎn)品,通信器材,高低壓開關(guān)(柜),標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)埋件,高速公路波形護(hù)欄桿領(lǐng)域也發(fā)展迅速。 上海進(jìn)口達(dá)克羅涂料現(xiàn)貨PPE系列環(huán)保無鉻涂料(油性)性能特點那種?

        達(dá)克羅優(yōu)點是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢有以下幾點:

1.很強的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8um,但其防銹效果卻無鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。

3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。

4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。

      達(dá)克羅表面處理的優(yōu)點是:一種新型的耐腐涂層,達(dá)克羅技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,達(dá)克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷了。1.脫脂:帶有油脂的工件表面需要進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否有用的效過,將直接影響涂層的附著力。2.除銹除毛刺:凡是有銹或毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,需要通過除銹除毛刺工序,此工序蕞好用機械方法,避免酸洗以防氫脆。3.涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件需要盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方法進(jìn)行表面涂覆。4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件需要盡快在120±20℃的溫度下,預(yù)烘10-15分鐘,使涂液水份蒸發(fā)。5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件需要在300℃左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時間20-40分鐘,也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時間。達(dá)克羅涂料應(yīng)用和前景分析。

達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢。

      例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn),普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,而那些長效達(dá)克羅的測試時間會更長,在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅不會像其它電鍍工藝那樣,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,這是因為達(dá)克羅滲透性好,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,達(dá)克羅在生產(chǎn)過程污染較小,所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代。 達(dá)克羅溶液水性跟油性產(chǎn)品的區(qū)別是什么?廣東亮光黑色防銹涂料定制

達(dá)克羅涂料技術(shù)的發(fā)展趨勢。河南啞光黑色涂料推薦

      達(dá)克羅涂層是一種由數(shù)十層被鉻酐鈍化后的鋅、鋁片層疊加形成的膜層,具有較好的耐蝕性[13]。但達(dá)克羅涂層的耐磨性不佳,施工中的磕碰易導(dǎo)致涂層破損,使其實際耐蝕性差于滲鋅涂層[14],因此通常通過在達(dá)克羅涂層外部浸涂封閉劑加以保護(hù)[15]。為進(jìn)一步提升涂層耐蝕性,延長緊固件使用壽命,提高聯(lián)結(jié)的安全系數(shù),本工作在很強度緊固件滲鋅涂層的基礎(chǔ)上,制備了滲鋅-硅酸鹽封閉涂層和滲鋅-達(dá)克羅-含鋁封閉復(fù)合涂層,對各涂層的微觀形貌與成分進(jìn)行了分析,通過中性鹽霧試驗對涂層的腐蝕行為進(jìn)行分析,并通過電化學(xué)特性曲線對涂層的耐蝕性進(jìn)行驗證。 達(dá)克羅涂覆加工技術(shù)要求含量高,具有其他表面處理無法比擬的優(yōu)點。河南啞光黑色涂料推薦

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