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上海熱銹寶涂料

來源: 發(fā)布時間:2023-05-02

      達克羅技術的先進性和現(xiàn)狀,認為達克羅技術作為一種新的表面處理技術,其發(fā)展前景十分廣闊,并指出了當前達克羅的四個發(fā)展領域.表面處理是一個古老的傳統(tǒng)行業(yè),又是新興的現(xiàn)代化行業(yè).振興和發(fā)展我國的表面處理,日益受到人們的重視和關注并已取得共識.在汽車行業(yè)的帶動下,表面處理—達克羅,無鉻達克羅的趨勢將會越來越好. 隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,全球性的環(huán)境污染和生態(tài)破壞日益嚴重,人們環(huán)保意識的提高和環(huán)保法規(guī)的日趨嚴格,保護人類生存環(huán)境已刻不容緩.我國的表面處理也正朝著無污染,省能源,經(jīng)濟高效方向邁進.90年代我國從國外引進達克羅設備和技術,經(jīng)過多位表面處理**艱辛創(chuàng)業(yè)和辛勤耕耘終于開發(fā)出屬于我們中國的達克羅溶液,其技術指標均超過國外水平.已被國家環(huán)??偩至袨榄h(huán)境保護實用技術PPE系列環(huán)保無鉻涂料(油性)性能特點那種?上海熱銹寶涂料

達克羅是一種“綠色電鍍“   解說:

1)很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2)無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。一些發(fā)達國家也紛紛引進達克羅技術。100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4)結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。6)無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。 山東汽車緊固件防銹涂料加工達克羅具有高度抗腐蝕生能。

        一般達克羅涂料表面顏色比較單一,普遍都是有銀白色和銀灰色,不適合個性化汽車需求的發(fā)展。但是通過后處理或復合涂層可以得到不同的顏色,以提高卡車零部件的裝飾和匹配性。達克羅涂層的導電性不是很好,所以不適合導電連接部位,如電氣接地螺栓??ㄜ嚿细鞣N很強度底盤支架、連接件、外露件、緊固件的防腐,如各種異型鋼支架、螺栓(包括騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等。已經(jīng)明確建議10.9級及以上的緊固件應進行達克羅涂層防腐處理,因為達克羅涂層不僅具有較高的耐腐蝕性,而且可以保證不發(fā)生氫脆。極強鋼在酸洗和電鍍過程中存在氫脆的危險。雖然可以通過熱處理去除氫,但很難完全去除它。

國家引過達克羅產(chǎn)品的目的是什么

       提高產(chǎn)品質量達克羅涂層技術與鍍鋅技術比較

     1提高產(chǎn)品質量達克羅涂層技術與鍍鋅技術、無氫脆、無污梁的綠色工藝,1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標《MIL-C-87115A》。使此項技術在陸、海、空軍裝備上廣泛應用。然而,產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠,經(jīng)過淋雨試驗后螺釘就銹得不像樣,必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。當前裝備部已指示各級隊伍著手解決裝備嚴重銹蝕的課題。

    2解決鋼結構件點焊并鍍鋅后出現(xiàn)的焊點銹蝕問題引進達克羅技術前,組合結構件采用點焊工藝和鍍鋅防護,表面質量與產(chǎn)品防護性皆差。先點焊后鍍鋅,在組合件夾層間由于酸液清洗不干凈,造成出廠后產(chǎn)品銹蝕。若先鍍鋅后點焊則焊點處鋅層破壞,外觀質量不保。工藝部門左右為難。采用了達克羅技術后,因達克羅涂層技術遠離酸、堿(鍍液),避免了腐蝕問題。

    3治理環(huán)境以工藝冶理環(huán)境是我們技術改造的指導原則。只有這樣才能解決污染。傳統(tǒng)的鍍鋅工藝除不能避免前述質量問題外,對廠房行車、電源設備。周邊部門的儀表、器件和車間零件均有不同程度的銹蝕影響。 達克羅溶液水性跟油性產(chǎn)品的區(qū)別是什么?

       達克羅涂料的性能與電鍍相比:聚酯具有明顯的耐腐蝕性和耐化學性。這主要是由于達克羅防腐涂層具有長期防銹防腐作用的金屬表面,通過控制自我的鋅顆粒、鋅板的屏蔽作用和鉻化合物,在金屬表面形成致密的氧化膜,不易被腐蝕。聚酯薄膜金屬的防腐效果是傳統(tǒng)工藝的幾十倍。防腐原理:控制犧牲陽極保護、凈化(漿料中的鉻酸經(jīng)過焙燒后失去結晶水,在桶體表面形成薄膜,將鋅片和鋁片粘合,提高防腐能力)、屏蔽效果。所以達克羅涂層更耐腐蝕(鐵基桶上鹽霧超過1000小時),耐化學性更好,耐大氣腐蝕性能更好。其優(yōu)異的涂層性能使其應用越來越普遍。達克羅涂料的配制工藝有那些?上海熱銹寶涂料

達克羅的涂層機理是什么?上海熱銹寶涂料

      我們達克羅涂料我涂層的形成:

      涂層形成3.1.1涂料達克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成分的無機防腐蝕水基鋅鉻涂料,系一種高分散性水基溶液。它所采用的原料為μm級的片狀鋅和鋁粉。

    1 涂層形成鋅鉻漿液經(jīng)浸涂、刷涂或噴涂于鐵基零件或構件表面,經(jīng)320℃左右高溫烘烤,形成裹覆在表面的完整、堅固的防腐層,達到防護目的。

    2防腐機理,達克羅技術是無酸、堿的涂層技術。一年來經(jīng)生產(chǎn)考驗證明,引進該項技術不僅很好提高了產(chǎn)品質量,對治理環(huán)境污染亦起到了重要作用 上海熱銹寶涂料

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