電解前工件前處理的方法有以下幾種：除油：電解除油分為陽極電解除油和陰角電解除油。陽極電解除油將鍍件置于陽極，通電析氧，氧氣析出并破壞油膜除油。同理，陰極電解除油的鍍件置于陰極，通電析氫，時間過久容易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象（微觀凹處產(chǎn)生氫氣，造成電鍍層結(jié)合力不好）。由于陽極電解會腐蝕表面，因此通常主要是陰極電解，輔極電解。.機械除油：機械除油包括滾光和擦拭兩種方式。滾筒除油適用于小件大批量除油，擦拭除油適用于大型復雜件的除油。例如，鋅合金鍍件孔眼內(nèi)的拋光膏單純依靠化學除油很難除去，需要在除油之前以機械方法予以挖去，再結(jié)合用其他除油方式。有機溶劑除油：此方法除油速度快，操作簡單，常溫浸泡即可，中性，對基體不造成腐蝕，因此是鋅合金，鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個方法的缺點是除油不徹底，還需后續(xù)除油工序補充，一般作為放入熱水中，用超聲波除油。超聲波除油是利用設(shè)備產(chǎn)生高頻波段，在鍍件表面產(chǎn)生氣泡。超聲波除油環(huán)保方便，但過長的超聲波處理時間會導致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機溶劑。電鍍與鈍化兩都的區(qū)別在那野？鋅合金電鍍環(huán)保鋅

     一般的,五金電鍍工藝程序：銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干

      在電鍍時的技術(shù)問題：解決在以上流程中.很易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對深鍍能力差，應區(qū)別對待.如果低電流區(qū)不亮，而高電流區(qū)很亮且偏于白亮，則可考慮N(乙撐硫脲）是否過多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基苯駢'瞇脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉），如仍不行，可加入50?100ml雙氧水攪拌10分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮，測可考慮M是否過多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧.水攪拌10分鐘試鍍，如果低電流區(qū)不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過少.調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP).如果高電流區(qū)長毛刺，通常加入適當SP即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂，則M過多，可添加適量P來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除.一般說來，光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水 彈簧電鍍黑鋅電鍍件設(shè)計的基本原理。

我們緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制：材料質(zhì)量控制隨著緊固件金屬電鍍的工藝發(fā)展、創(chuàng)新，各類緊固件在電鍍的時候能夠按照多元化的策略來完成，整體上具備的發(fā)展空間是非常大的，而且在各類不足的綜合處置上，應堅持從根源來解決，否則必定會由此產(chǎn)生非常嚴重的漏洞。材料質(zhì)量控制是基礎(chǔ)的組成部分，其能夠產(chǎn)生的綜合影響力非常的突出，要堅持在把控的時候按照科學的策略來調(diào)整、優(yōu)化。材料質(zhì)量的控制應仔細的篩選和對比，針對不同的材料應用進行有效的融合，同等級的材料也會存在一定的差異性，此時在材料的電鍍過程中需要開展有效的試驗，觀察不同型號、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果，選擇材料后，才能開展大規(guī)模的電鍍操作。

電鍍鋅時要注意：鋅和鎘鍍層的質(zhì)量要求1、鍍層外觀正常，結(jié)晶細致，色澤均勻，鈍化膜完整，鋅呈彩色，鎘為灰白色。鋅白色鈍化膜應呈白色或略帶淡藍色；2、厚度鍍層厚度應符合技術(shù)條件要求；3、允許缺陷(1)輕微的水跡和夾具印；除氫后鈍化膜顏色稍變暗復雜件、大型件或過長零件的銳、棱及端部有輕微的粗糙，不影響裝配；)焊縫、搭接交界處局部稍暗。不允許缺陷(1)鍍層粗糙、燒焦、麻點、黑斑、結(jié)瘤、起泡、脫落；鍍層樹枝狀、海綿狀和嚴重條紋；鈍化膜疏松，嚴重鈍化液跡；局部無鍍層（工藝文件規(guī)定處除外）電鍍工藝的應用一般有幾個用途？

電鍍時：鍍鉻： 鉻在潮濕的大氣、堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的濃硫酸。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于苛性鈉溶液。 鉻層附著力強,硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強,同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當受交變的沖擊載荷時更為明顯。 并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。 應用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想 的,一般是經(jīng)多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應用在為提高零件的耐磨性、修復尺寸、光反射以及裝飾燈方面。電鍍的目的和作用有那些？鋅合金電鍍環(huán)保鋅

耐龍電鍍層作用和特點！鋅合金電鍍環(huán)保鋅

我們電鍍的原理是：電鍍是一種利用電化學性質(zhì)，在鍍件表面上沉積所需形態(tài)的金屬覆層的表面處理工藝。電鍍原理：在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積，形成鍍層。電鍍的目的：獲得不同于基體材料，且具有特殊性能的表面層，提高表面的耐腐蝕性及耐磨性。鍍層厚度一般為幾微米到幾十微米。電鍍的特點：電鍍工藝設(shè)備較簡單，操作條件易于控制，鍍層材料，成本較低，因而在工業(yè)中應用，是材料表面處理的重要方法。你們學會了嗎？鋅合金電鍍環(huán)保鋅

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展耐龍的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險化學品）、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。（依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動。)我司是廣東地區(qū)較早引進中國臺灣達克羅與無鉻涂層金屬耐腐蝕技術(shù)的企業(yè)。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設(shè)備，電鍍加工，從而使公司不斷發(fā)展壯大。