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廣東亮光黑色防銹涂料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-04

達(dá)克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀;

      我們的達(dá)克羅技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用得比較好的是亞太地區(qū),特別是日本,發(fā)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)件尤其是很強(qiáng)度的鋼制件普遍采用達(dá)克羅表面處理技術(shù)。美國是很早應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)的國家,早在上世紀(jì)70年代,美國標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-87115中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽極化處理,以消除污染,解決氫脆和疲勞斷裂的問題,1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)MIL-C-87115A,使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。廣東亮光黑色防銹涂料

達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理:

       達(dá)克羅涂層的外觀呈銀灰色,是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無機(jī)涂層,它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。圖1是達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖,極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化,起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高,當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí),首先是ZnAl片的保護(hù)[11],再經(jīng)過鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用,如此進(jìn)行下去直至金屬基體,其腐蝕介質(zhì)的路線是曲折的。同時(shí)達(dá)克羅涂層由幾十層片狀Zn粉、片狀A(yù)l粉、鉻酸鈍化物層層疊加,具有物理屏蔽作用,形成無數(shù)層鈍化屏蔽膜,可以有效抵抗腐蝕介質(zhì)的作用。 江西環(huán)保無鉻涂料設(shè)備達(dá)克羅涂層的耐蝕性優(yōu)于滲鋅涂層嗎?

    我們講解一下達(dá)克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別:

      對(duì)于達(dá)克羅表面處理,雖然它的耐腐蝕性能通常比鍍鋅更好,但它的表面處理覆蓋層較薄,因此同樣容易被磨損或者腐蝕。在選擇達(dá)克羅表面處理時(shí),需要選擇合適的覆蓋層厚度,以確保在外部環(huán)境的影響下仍然能夠保持良好的耐腐蝕性能。綜上所述,達(dá)克羅表面處理和鍍鋅都是常用的金屬表面處理方式,它們?cè)诒砻嫣幚碓怼⑹褂煤统杀?、耐腐蝕性能等方面都有所不同,選擇哪種表面處理方式應(yīng)該根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和要求進(jìn)行選擇?,F(xiàn)在大家明白了嗎?

達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的:

     如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護(hù)的效果,從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會(huì)造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。 達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐蝕性能。

         我們的水性環(huán)保達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過程,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質(zhì) ,對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,管件經(jīng)過耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很高度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有較好的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,一些工件深孔,狹縫,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位,達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性,可以長期適用于海洋環(huán)境,工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域,對(duì)各種清潔劑,油脂,酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍是一樣的簡稱嗎?江西耐堿涂料銷售

達(dá)克羅的性能特點(diǎn)有什么?廣東亮光黑色防銹涂料

      達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的:

      如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護(hù)的效果,從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會(huì)造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極很家了解了嗎? 廣東亮光黑色防銹涂料

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