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來源: 發(fā)布時間:2023-06-09

達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別:

    1、成分不同:達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要;熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同:達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程,能起一種隔離的屏蔽作用;熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應用不同:熱鍍鋅主要很廣運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設施、輕工業(yè)等;達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐,以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐?,F(xiàn)在能區(qū)分開了嗎? 什么是無鉻達克羅和有銘達克羅。湖南亮光黑色涂料推薦

       達克羅處理是什么顏色:

達克羅處理是一種新型的防腐蝕鋅鉬涂層鹽霧測試可達幾百小時表面顏色有銀白色,銀灰色,黑色達克羅處理具有防腐蝕性,耐熱性,高透滲性。防銹性。環(huán)保性.適用于各行各業(yè)的緊固件,結構件,金屬件防腐燉加工。達克羅處理涂覆具有高防銹性,高無熱性,高滲活性,無氫詭性及無環(huán)境行染等優(yōu)點。主要加工的產(chǎn)品有螺絲,螺倡等緊國(件,電器小配件,汽車小配件等等。經(jīng)過達克羅處理涂覆加工處理后的工件的中性鹽霧測則試可達50O小以上,達克羅處理涂層具有防銹能力強,能耐酸顧耐喊,表面硬度高等的優(yōu)異性能且有銀白,黑色,灰色等顏色可供客戶選擇。該涂腥完全符合歐盟對環(huán)保的要求并已通過瑞士SGS的認證。目前已的在汽車,電器,鐵路,通訊及風電行業(yè)上運用。 吉林鋅鋁無鉻涂料哪里買達克羅具有很好的結合力及再涂性能!

達克羅技術發(fā)展應用現(xiàn)狀;

      我們的達克羅技術的開發(fā)、應用得比較好的是亞太地區(qū),特別是日本,發(fā)達國家標準件尤其是很強度的鋼制件普遍采用達克羅表面處理技術。美國是很早應用達克羅技術的國家,早在上世紀70年代,美國標準MIL-C-87115中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術取代鍍鋅、鍍鎘和陽極化處理,以消除污染,解決氫脆和疲勞斷裂的問題,1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標MIL-C-87115A,使此項技術在陸、海、空軍裝備上廣泛應用。

      達克羅涂層是一種由數(shù)十層被鉻酐鈍化后的鋅、鋁片層疊加形成的膜層,具有較好的耐蝕性[13]。但達克羅涂層的耐磨性不佳,施工中的磕碰易導致涂層破損,使其實際耐蝕性差于滲鋅涂層[14],因此通常通過在達克羅涂層外部浸涂封閉劑加以保護[15]。為進一步提升涂層耐蝕性,延長緊固件使用壽命,提高聯(lián)結的安全系數(shù),本工作在很強度緊固件滲鋅涂層的基礎上,制備了滲鋅-硅酸鹽封閉涂層和滲鋅-達克羅-含鋁封閉復合涂層,對各涂層的微觀形貌與成分進行了分析,通過中性鹽霧試驗對涂層的腐蝕行為進行分析,并通過電化學特性曲線對涂層的耐蝕性進行驗證。 達克羅涂覆加工技術要求含量高,具有其他表面處理無法比擬的優(yōu)點。達克羅涂層的耐蝕性優(yōu)于滲鋅涂層嗎?

        目前,達克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉向無Cr達克羅工藝[4]的研究。國外對無鉻達克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實驗室基礎研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國Delta公司的Delta等[5]。國內無Cr達克羅涂料的研究還處于實驗室基礎研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機硅樹脂和硅烷溶液,同樣達到了粘結劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測得其耐蝕性基本達到達克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司研制了BNC水性無鉻達克羅涂料,上海永生助劑廠也開發(fā)出了高耐蝕性的NYX一1型無Cr達克羅涂料,其外觀與有Cr的達克羅涂覆層相仿,該涂料不含苯等有害溶劑,是綠色環(huán)保型涂料。達克羅表面處理工藝達克羅涂層厚度標準。中國臺灣螺絲防銹涂料哪里買

Zn粉粒度對涂層性能的影響?湖南亮光黑色涂料推薦

     潤濕劑對涂層性能的影響:

     潤濕劑對涂層性能的影響由于配制達克羅涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易發(fā)生團聚,不能被水浸潤,因此無法直接用水基處理液,必須先用一定量的潤濕劑對金屬粉潤濕和分散處理。潤濕劑在涂液中把金屬粉和水基溶液結合在一起,使涂液成為均勻穩(wěn)定的溶液。潤濕劑在整個涂液中占據(jù)很大的比例,因此潤濕劑的選擇對燒結后涂層的性能有很大的影響。陳玲等[19]對比了不同的潤濕分散劑對涂液穩(wěn)定性的影響,結果發(fā)現(xiàn)先用有機潤濕劑對金屬粉潤濕分散后再在水中進行分散,其效果比將表面活性劑溶于水中直接對金屬粉潤濕分散的效果好,涂液中保持反應活性的Cr更多,金屬粉體粒子的穩(wěn)定性也更高。李寧等[20]比較了6種不同的潤濕劑,證明潤濕劑是決定涂層的結構完整性和致密性的重要因素,它決定了涂層與基體的結合力強弱,對涂層的耐蝕性及電化學性能也產(chǎn)生重要影響。 湖南亮光黑色涂料推薦

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