達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的:
如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護的效果,從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極很家了解了嗎? 達克羅也存在不足和缺點嗎?山東環(huán)保無鉻涂料生產廠家
我們來說一下,達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別:
1、成分不同:達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要;熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同:達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程,能起一種隔離的屏蔽作用;熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應用不同:熱鍍鋅主要運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設施、輕工業(yè)等;達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐,以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。 江西重防腐涂料性價比高達克羅是一種綠色電鍍嗎?
達克羅處理工藝:
達克羅處理工藝以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,涂料沾在金屬基體上,經過全閉路循環(huán)涂覆烘烤,形成薄薄的涂層,達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,防腐技術進入了新的臺階,革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷。 擴展資料: 優(yōu)點 1.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。 2.很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。 3.良好的滲透性。
達克羅技術現(xiàn)存問:
1.普通的鋅鉻涂層是一種銀灰色非裝飾性涂層,表面粗挺度較高,在存放搬運過程中容易粘附污物,影響外觀。
2由于鋅鉻涂層的主要成分是粹,而單質梓的硬度只為HV80左右,從而造成鋒鉻涂層的整體硬度較低,導致不耐磨。
3鉻涂層雖屬導體,但是不良導體,因此,對導電性能要求較高的配套件不一定適用。
能耗問題。由于達克羅燒結溫度高達300℃,固化設備這一過程能耗大、成本高,所消耗成本已經占到總成本的1/4??偨Y1.達克羅遇光照會迅速老化,所以達克羅的涂覆過程應該在室內進行。2.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力,達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。3.達克羅的使用周期很短,所以應該盡快用完。4.達克羅的耐磨性能較差,所以應頂涂達克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料。 達克羅具有優(yōu)異的滲透性!
達克羅涂層的結構和防銹機理;
達克羅涂層的防銹機理:達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為:鋅對基體的受控的電化學保護作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達克羅涂層的結構:在鐵基金屬表面上,涂覆一層達克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及只用有機物的高分散混合水溶液)、經300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后,達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻,生成無定形的復合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結在一起。鋅片、鋁片間亦被復合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層。現(xiàn)在大家了解了嗎? 什么是達克羅表面處理,它的優(yōu)點在那里?吉林耐堿涂料產品介紹
達克羅涂層的優(yōu)缺點在那里?山東環(huán)保無鉻涂料生產廠家
達克羅中Al粉含量對涂層性能的影響:
達克羅中的 Al粉含量對涂層性能的影響Al粉是金屬粉的組成之一,Al粉在涂液中主要有兩方面的作用,首先是Al粉的陰極保護作用,Al粉的電位比鐵的電位更低,當腐蝕介質到達涂層時,Al粉由于本身活性較大,先于基體被氧化,且本身具有自鈍化功能,多以鈍化膜的形式存在,減緩腐蝕速率。其次Al粉能改善達克羅涂層的外觀,隨著Al粉含量的增加,涂層變的逐漸光亮、細致、光滑。Al粉的含量對于涂層的防腐性能有著很大的影響,雖然Al粉能起到陰極保護的作用,但是當Al粉的含量超過金屬粉含量的50%時,涂層就不具備犧牲陽極作用,涂層的耐鹽霧腐蝕時間和犧牲陽極作用持續(xù)時間相對應,呈現(xiàn)先升后降[23]的趨勢。 山東環(huán)保無鉻涂料生產廠家
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