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江蘇鋅鋁無鉻涂料廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-03

達(dá)克羅涂層的特點(diǎn):

      達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性;極好的耐熱性;防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕;無氫脆,特別適合很強(qiáng)度鋼工件的表面處理;極好的均鍍能力;涂料的底漆良好;可應(yīng)用于多種金屬表面;污染??;可改善摩擦性能;配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足:達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差,限制了其應(yīng)用;涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+;達(dá)克羅涂層的延展性不好;涂層制備能耗高;達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差;不適應(yīng)于少量生產(chǎn);達(dá)克羅涂層色澤單一。 達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都能使用嗎?江蘇鋅鋁無鉻涂料廠家

      達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)和防銹機(jī)理達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理:

      達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為:鋅對基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及只用有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層 緊固件防銹涂料設(shè)備達(dá)克羅的使用周期有多長?

     燒結(jié)溫度及時(shí)間對涂層性能的影響:

     將涂液涂到基體上后,進(jìn)行干燥、烘干及燒結(jié),在燒結(jié)過程中涂液固化成膜,在此過程中Cr6+離子被還原成Cr3+,同時(shí)Zn,Al被氧化。為了使涂層具有自修復(fù)能力,涂層中應(yīng)該保留有少量Cr6+,這樣當(dāng)鈍化膜被破壞后,剩余的Cr6+可以重新將Zn,Al鈍化,繼續(xù)保持防腐功能。而燒結(jié)時(shí)的溫度和時(shí)間將對Cr6+的含量有著很大的影響,溫度太低不能達(dá)到固化成膜的效果,涂層與基體的結(jié)合不緊密,易發(fā)生剝落,降低涂層的使用壽命。溫度太高就會(huì)使大部分Zn和Al被氧化,Cr6+也會(huì)因此而失效不會(huì)形成絡(luò)合物起到粘結(jié)劑的作用,降低防腐效果。其次,燒結(jié)溫度太高,會(huì)使涂層收縮,產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致組織缺陷的產(chǎn)生。同樣對涂層的燒結(jié)時(shí)間也有著嚴(yán)格的控制,對應(yīng)不同基體,不同厚度的涂層,其所需要的燒結(jié)時(shí)間也不同。

達(dá)克羅的主要成分和防腐機(jī)理:

達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。達(dá)克羅膜層對于鋼鐵基體的保護(hù)作用可歸納為以下幾點(diǎn):1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐達(dá)克羅產(chǎn)品蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣,是對基體進(jìn)行陰極保護(hù)。 達(dá)克羅涂裝后附著力好不好?

       達(dá)克羅膜層的形成達(dá)克羅膜層在形成時(shí)發(fā)生以下反應(yīng):a.配液時(shí),鋅片表面的氧化膜與鉻酸發(fā)生反應(yīng),在鋅片表面形成致密的鉻酸鋅鈍化膜;b.濕膜經(jīng)烘干燒結(jié)固化后成膜,在成膜過程發(fā)生了一系列反應(yīng),其主要的反應(yīng)有鉻酸的界面反應(yīng)生成Fe2O3·Cr2O3和鉻酸的還原及高溫下堅(jiān)硬聯(lián)合物nCr2O3·mCrO3非結(jié)晶體的生成。由于達(dá)克羅膜層的眾多優(yōu)點(diǎn),使得達(dá)克羅技術(shù)得到了迅速、很廣的應(yīng)用。它首先取代了機(jī)械鍍鋅工藝,而且正在取代很強(qiáng)度零件的電鍍鋅工藝,熱浸鋅工藝也有被其取代的可能。達(dá)克羅簡稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍!緊固件防銹涂料設(shè)備

達(dá)克羅涂覆機(jī)視頻介紹。江蘇鋅鋁無鉻涂料廠家

    達(dá)克羅涂層研究現(xiàn)狀:

     達(dá)克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液,經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液,將其涂敷于工件表面,經(jīng)過300 ℃左右烘烤后,在金屬基體表面形成一層耐蝕性很好的涂層。由于達(dá)克羅涂層厚度小,且厚度可控性高,一般在5~10 μm,不會(huì)影響工件的連接配合,能顯著提高耐腐蝕性能達(dá)克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制,制備方法簡便,成本低等優(yōu)點(diǎn)。 江蘇鋅鋁無鉻涂料廠家

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