達(dá)克羅涂層性能影響因素:
達(dá)克羅涂層性能影響因素達(dá)克羅涂層的制備工藝雖然簡易方便,但是能夠影響其涂層性能的因素有很多,主要有兩個方面,首先是涂液的組成與特性,如涂液的pH值、潤濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對燒結(jié)后的涂層性能影響很大;其次是涂層的制備工藝,在相同實(shí)驗(yàn)條件下如燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間及涂層表面覆膜等工藝也會對涂層性能有著不同程度的影響同樣涂層厚度的達(dá)克羅涂層要優(yōu)于單純的滲 (鍍) 鋅涂層的耐蝕性能。 達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟了嗎?家電緊固件防銹涂料現(xiàn)貨
達(dá)克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別:
達(dá)克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別達(dá)克羅表面處理和鍍鋅都是用于防止金屬氧化腐蝕的方法,但它們之間有一些區(qū)別。達(dá)克羅表面處理是通過在金屬表面形成一層厚度極薄的氧化物層來防止金屬的進(jìn)一步氧化。這一過程通常在高溫和高壓下進(jìn)行,使得金屬表面形成了一層氧化物層,這層氧化物層可以在一定程度上抵抗金屬的腐蝕。同時(shí),在達(dá)克羅表面處理之后,可以進(jìn)行其他的表面涂層,如涂漆、噴塑等,以進(jìn)一步增加金屬表面的防腐性能。達(dá)克羅表面處理通常用于防止汽車零部件、家用電器、電子元件等金屬制品的腐蝕。 河南耐磨涂料加工達(dá)克羅處理的表面顏色有多少種?
我們講解一下達(dá)克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別:
對于達(dá)克羅表面處理,雖然它的耐腐蝕性能通常比鍍鋅更好,但它的表面處理覆蓋層較薄,因此同樣容易被磨損或者腐蝕。在選擇達(dá)克羅表面處理時(shí),需要選擇合適的覆蓋層厚度,以確保在外部環(huán)境的影響下仍然能夠保持良好的耐腐蝕性能。綜上所述,達(dá)克羅表面處理和鍍鋅都是常用的金屬表面處理方式,它們在表面處理原理、使用和成本、耐腐蝕性能等方面都有所不同,選擇哪種表面處理方式應(yīng)該根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求進(jìn)行選擇?,F(xiàn)在大家明白了嗎?
目前,達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國外對無鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國Delta公司的Delta等[5]。國內(nèi)無Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測得其耐蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司研制了BNC水性無鉻達(dá)克羅涂料,上海永生助劑廠也開發(fā)出了高耐蝕性的NYX一1型無Cr達(dá)克羅涂料,其外觀與有Cr的達(dá)克羅涂覆層相仿,該涂料不含苯等有害溶劑,是綠色環(huán)保型涂料。與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種綠色電鍍。
達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達(dá)到防護(hù)效果的:
如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護(hù)的效果,從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 達(dá)克羅是一種綠色電鍍嗎?山東環(huán)保涂料供應(yīng)商家
達(dá)克羅涂層處理是一個封閉過程。家電緊固件防銹涂料現(xiàn)貨
達(dá)克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀
達(dá)克羅技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用得很好的是亞太地區(qū),特別是日本,發(fā)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)件尤其是很強(qiáng)度的鋼制件普遍采用達(dá)克羅表面處理技術(shù)。美國是早應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)的國家,早在上世紀(jì)70 年代,美國用標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-87115 中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽極化處理,以消除污染,解決氫脆和疲勞斷裂的問題,1987 年10 月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)MIL-C-87115A,使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 家電緊固件防銹涂料現(xiàn)貨
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