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金屬涂覆常見問題

來源: 發(fā)布時間:2024-01-23

      表面涂敷上液體后,首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右,這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分,也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右,讓工件表面的涂覆液充分固化,形成一張薄薄的膜。后處理高溫烘烤固化后的工件溫度會很高,要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻,經(jīng)過檢驗后的工件就完了整個達克羅工藝 達克羅的誕生是為了給汽車提供更好的防腐蝕性能,可以說是通過汽車走向了世界,改進了如鍍鋅工藝的諸多缺點,所以得到了廣泛應用,但是隨著技術的發(fā)展,人們始終也還在尋找更好更完美的表面處理工藝。。達克羅工藝流程與涂覆層的性能特點。金屬涂覆常見問題

      達克羅涂層被稱作是“綠色電鍍”[1],因其良好 的耐腐蝕、耐熱腐蝕性能,無氫脆,生產(chǎn)過程清潔無 污染等突出優(yōu)點,從一開始就被視作是電鍍鋅、熱 浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金鍍層以及磷化等污染嚴 重的傳統(tǒng)金屬防腐蝕技術的替代產(chǎn)品。該涂層在 汽車產(chǎn)業(yè)、工業(yè)、海洋工程、通信、電力、家用電 器、小五金及標準件、建筑、鐵路、隧道、橋梁、公路 護欄等各行業(yè)都有所應用。    近年來,傳統(tǒng)達克羅涂層中含 Cr 6 + 、固化溫度 高、涂層耐酸堿性能、硬度、抗劃傷能力等方面的缺 陷或不足越來越受到重視( RoSH 指令[2] 的頒布, VOC 法規(guī)[3]的執(zhí)行) ,限制了傳統(tǒng)達克羅涂層的進 一步推廣使用,故研究者不斷開展新型涂層的開 發(fā)。經(jīng)過十多年的研究,出現(xiàn)了較多新型的達克羅 涂層: 無鉻達克羅、納米微粒性能改進達克羅、新型 固化達克羅等。廣東高硬度涂覆產(chǎn)品介紹鋅鋁涂覆在緊固件上的應用及技術要求。

涂覆:

     達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。

達克羅涂層的涂覆的基本處理方法是有2種

       浸涂,實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后,在離心設備中甩干,然后烘烤,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉、瀝干的方法來消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運輸,通常用于大型零件。 目前鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種嗎?

涂覆:

    達克羅使用的涂敷液主要是由鋁,鋅,乙二醇以及鉻酸等成分組成,將其混合攪拌后使用。一些較小或者標準件通常會采用浸液的方式,將這些工件放入涂敷液中十秒左右,讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件,為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象,用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件,并不能采用浸液的方式來完成,這就需要采用機器設備將涂敷液噴涂在工件表面,采用噴涂方法的工件表面附著力差,抗腐蝕性能也會降低。 工件涂覆不良的后果是什么?達克羅涂覆產(chǎn)品介紹

達克羅適合受力件的涂覆嗎?金屬涂覆常見問題

達克羅的涂層處理;

     達克羅涂層涂覆處理是一個封閉過程,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質,對環(huán)境污染極小。達克羅技術處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達克羅具有的耐腐蝕性能,常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關系,基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等;達克羅具有的耐熱性能,耐熱溫度可達300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,一些工件深孔,狹縫,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位,達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個過程不會產(chǎn)生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣,不需要進行三廢質量,降低了工件表面處理及防腐的成本。 金屬涂覆常見問題

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