達(dá)克羅表面處理是一個(gè)完全閉合的過(guò)程,從前處理到終的成膜,沒(méi)有水漂洗工序,很少向外界排放含有害物質(zhì)的廢水。烘烤時(shí)的排出物主要是水蒸氣,基本上不含有 害物質(zhì)。因此,用達(dá)克羅替代電鍍鋅和熱浸鍍鋅,確實(shí)可以減輕傳統(tǒng)表面處理產(chǎn)生的嚴(yán)重環(huán)境污染。但是從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)達(dá)克羅還不是完全的“綠色產(chǎn)品”,不能簡(jiǎn)單地將其冠名為“綠色電鍍”。為了解決這一問(wèn)題,法國(guó)的Dacral公司調(diào)整了達(dá)克羅涂料液的材料,于10年前推出了名為Dacromet LC的低鉻達(dá)克羅。中國(guó)有些達(dá)克羅涂料生產(chǎn)企業(yè)也采取了用鉬或鈦的化合物替代部分鉻酸降低Cr6+含量的措施。不過(guò),盡管如此也難以應(yīng)對(duì)越來(lái)越高的環(huán)保要求。在這種情況下,經(jīng)歷了一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程后,被人們稱(chēng)之為“無(wú)鉻達(dá)克羅”的交美特終于問(wèn)世。防銹涂料可以根據(jù)不同的需求選擇不同的涂層厚度。廣東防腐涂料產(chǎn)品介紹
達(dá)克羅涂料鹽霧測(cè)試操作目的與過(guò)程:
目的本操作規(guī)程旨在確保達(dá)克羅涂料鹽霧測(cè)試的準(zhǔn)確性和一致性,為評(píng)估涂層耐腐蝕性能提供可靠依據(jù)。、操作過(guò)程測(cè)試前的準(zhǔn)備a.清潔:確保測(cè)試樣品表面干凈,無(wú)雜質(zhì)、油漬和其他污染物。b.烘干:將樣品放置在恒溫烘箱中烘干,溫度控制在50℃-60℃,時(shí)間約30分鐘。c.冷卻:取出樣品,讓其自然冷卻至室溫。鹽霧沉降量的調(diào)整a.將氯化鈉溶液倒入鹽霧沉降槽中,確保溶液深度適宜。b.用氯化鈉晶體調(diào)整鹽霧沉降量,使其達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(通常為1-3ml/80cm2/h)。開(kāi)啟鹽霧箱a.打開(kāi)鹽霧箱門(mén),檢查內(nèi)部裝置是否正常。b.將調(diào)整好的樣品放置在鹽霧箱內(nèi)的支架上,確保樣品與箱體頂部保持一定距離。設(shè)置測(cè)試條件a.設(shè)定鹽霧箱溫度為35℃±2℃。b.設(shè)定鹽霧沉降量為1-3ml/80cm2/h。c.設(shè)置測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)等,根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。開(kāi)始測(cè)試a.關(guān)閉鹽霧箱門(mén),啟動(dòng)測(cè)試。b.觀(guān)察測(cè)試過(guò)程中樣品表面是否有銹蝕、變色等現(xiàn)象。結(jié)束測(cè)試a.到達(dá)設(shè)定的測(cè)試時(shí)間后,停止鹽霧發(fā)生器。b.打開(kāi)鹽霧箱門(mén),取出樣品。結(jié)果評(píng)估a.根據(jù)實(shí)際需求,對(duì)樣品進(jìn)行外觀(guān)檢查、劃痕試驗(yàn)、硬度測(cè)試等評(píng)估方法,判斷涂層耐腐蝕性能 天津環(huán)保涂料廠(chǎng)商達(dá)克羅涂料可以提供各種不同的顏色選擇,滿(mǎn)足各種裝飾和標(biāo)識(shí)需求。
達(dá)克羅與熱浸鋅之間的區(qū)別;
達(dá)克羅防腐和熱浸鋅防腐都是常見(jiàn)的防腐處理方式,但它們的原理和應(yīng)用場(chǎng)景有所不同。熱浸鋅防腐是將鋼材浸入熔融的鋅中,通過(guò)鋼與鋅的化學(xué)反應(yīng),在鋼表面形成一層鋅鐵合金,從而達(dá)到防腐效果。這種方法適用于鋼材直接暴露于大氣環(huán)境下的情況,如鋼結(jié)構(gòu)、管道等。而達(dá)克羅防腐是將一種含鋅的無(wú)機(jī)化合物涂覆在鋼材表面形成一層特殊的陶瓷膜,該膜能夠在鋼材表面形成氧化層,從而達(dá)到防腐效果。達(dá)克羅防腐相比熱浸鋅防腐更加環(huán)保,不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢氣,應(yīng)用范圍也更多,如汽車(chē)制造、家電制造、建筑業(yè)等領(lǐng)域。因此,熱浸鋅防腐和達(dá)克羅防腐在原理和應(yīng)用場(chǎng)景上存在區(qū)別。
達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理有以下:
達(dá)克羅涂層的外觀(guān)呈銀灰色,是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無(wú)機(jī)涂層,它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖,極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化,起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高,當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí),首先是ZnAl片的保護(hù)[11],再經(jīng)過(guò)鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用,如此進(jìn)行下去直至金屬基體,其腐蝕介質(zhì)的路線(xiàn)是曲折的。同時(shí)達(dá)克羅涂層由幾十層片狀Zn粉、片狀A(yù)l粉、鉻酸鈍化物層層疊加,具有物理屏蔽作用,形成無(wú)數(shù)層鈍化屏蔽膜,可以有效抵抗腐蝕介質(zhì)的作用。 防銹涂料的施工需要注意涂料的干燥時(shí)間和硬度。
達(dá)克羅的前處理:
脫脂除油帶有油脂的工件必須對(duì)表面進(jìn)行脫脂除油,脫脂除油的效果,將直接影響整個(gè)鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂除油,將工件放入溶液中浸泡半小時(shí)就可以完成除油,除油完成后取出工件,要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈。拋光工件表面會(huì)存在一下毛刺或者銹跡,需要將表面清理干凈,將工件放入拋丸機(jī)中或者用機(jī)械直接拋光干凈,這能提高工件的防腐蝕能力。涂覆達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由鋁,鋅,乙二醇以及鉻酸等成分組成,將其混合攪拌后使用。一些較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會(huì)采用浸液的方式,將這些工件放入涂敷液中十秒左右,讓工件表面全部裹滿(mǎn)涂敷液后取出工件,為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象,用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件,并不能采用浸液的方式來(lái)完成,這就需要采用機(jī)器設(shè)備將涂敷液噴涂在工件表面,采用噴涂方法的工件表面附著力差,抗腐蝕性能也會(huì)降低。 怎樣測(cè)試達(dá)克羅涂料的粘度?浙江緊固件防銹涂料推薦
達(dá)克羅涂料在汽車(chē)、船舶、建筑、電力、電子等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,成為金屬防腐領(lǐng)域的優(yōu)先之一。廣東防腐涂料產(chǎn)品介紹
達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有以下那幾方面:
達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)載重汽車(chē)上各種很強(qiáng)度底盤(pán)中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐,如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車(chē)輪螺栓等)、螺母等,因?yàn)檫_(dá)克羅涂覆不僅有高的耐腐蝕性,而且能夠保證無(wú)氫脆。很強(qiáng)度達(dá)克羅處理螺母鋼在酸洗和電鍍等過(guò)程中有產(chǎn)生氫脆的危險(xiǎn)性,雖然可以通過(guò)熱處理去氫,但是很難徹底除丟。達(dá)克羅涂覆過(guò)程不需要酸洗和活化,也沒(méi)有導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,避免了氫脆現(xiàn)象的出現(xiàn),用達(dá)克羅工藝處理的零部件在250℃長(zhǎng)期使用,其外觀(guān)幾乎不變,抗腐蝕能力很強(qiáng)。上海耐鹽霧腐蝕涂料加工達(dá)克羅涂料的必然性效益分析。 廣東防腐涂料產(chǎn)品介紹