電鍍工藝過程介紹:
電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言,我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進行雙色注塑,之后進行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無法活化導致局部塑料有電鍍效果,達到設(shè)計師的一些設(shè)計要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:如圖所示,電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見的厚度如圖所示,總體厚度為0.02mm左右,但在我們的實際生產(chǎn)中,由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會做的比這個值大許多,不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達到這樣的要求。 電鍍層如硬鉻、鎳等能增強工件的耐磨性,使其更耐磨損。緊固件電鍍生產(chǎn)廠家
電鍍工藝的基本流程如下
基本流程浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗。逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干。塑膠外扮譽純殼電鍍流程:化學去油→水洗→浸→水洗→化學粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。一般包括電鍍前預處理,電鍍虛戚及鍍后處理三個階段。 摩托車配件電鍍鹽霧測試120小時電鍍可以增加金屬表面的導電性和導熱性。
什么是電鍍 ;
電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰電鍍主要有以下幾個作用:1.防腐蝕2.防護裝飾3.抗磨損4..電性能:根據(jù)零件工作要求,提供導電或絕緣性能的鍍層5..工藝要求極,通過電解作用,使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。j電鍍的分類:根據(jù)所鍍金屬材質(zhì)可分為鍍鋅,鍍銅,鍍金等等,根據(jù)工藝可分為如下幾類:蒸鍍:表面附著濺鍍:表面交換水鍍:分子結(jié)合 蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點,但是價格也較高,可以進行操作的金屬類型較少;通常我們說的電鍍是指水鍍,本文介紹的也主要是水鍍的相關(guān)知識;
電鍍的歷史首先,用物體制成模具并填充非導體,例如熱蠟。為了將該工件變成電導體,需要在其上撒上石墨。如果將該工件浸入銅浴中,電解會導致銅離子遷移到物體并在那里積聚。工件為陰極。電鍍也適用于其他金屬,例如鎳、鉻或金。陰極是負極,而陽極是要涂敷到工件上的金屬所在的正極。電流通過電解槽,金屬離子從電子過剩流向電子缺乏。工件上的金屬層變厚18 世紀,他發(fā)現(xiàn)了銅、鐵等金屬與電解質(zhì)之間的聯(lián)系,即非導體轉(zhuǎn)變?yōu)閷w。他的發(fā)現(xiàn)后來被莫里茨·赫爾曼·馮·雅各比進一步發(fā)展,他將其稱為電鍍(后來的電鍍)。電鍍能強化金屬表面層的作用。
電鍍基本原理;
(1)鍍前預處理。如前所述,預處理按實際要求有多個目的,但主要是設(shè)法得到干凈新鮮的金屬表面,為獲得高質(zhì)量鍍層做準備。(2)電鍍。包括工藝規(guī)范、鍍液的配制、成分和工藝條件的控制、添加劑、電極反應、鍍液的維護、故障及處理等內(nèi)容,以保證獲得高質(zhì)量的鍍層。(3)鍍后處理。許多鍍件在電鍍完成后要進行鍍后處理,主要有:1)鈍化處理。所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理,在鍍層上形成一層堅實致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性很大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等后,都可進行鈍化處理。2)除氫處理。有些金屬(如鋅)在電沉積過程中,除自身沉積出來外,還會析出一部分氫,這部分氫滲入鍍層中,使鍍件產(chǎn)生脆性,甚至斷裂,稱為氫脆。為了消除氫脆,往往在電鍍后,使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)小時,稱為除氫處理。 電鍍時用藥水的配制的表準是什么?廣東鈑金件電鍍生產(chǎn)廠家
電鍍可以使用不同的創(chuàng)新方法,如新材料、新工藝、新技術(shù)等。緊固件電鍍生產(chǎn)廠家
電鍍很常見的三種,鍍鋅鍍鎳鍍鉻;
至于三種電鍍很基本的區(qū)別1、鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨,防腐蝕,防銹,一般厚度較薄,工藝的話分電鍍和化學兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬,能與酸反應,所以耐腐蝕性較差,是三種中低價的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價,其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜顏區(qū)別分 緊固件電鍍生產(chǎn)廠家