電鍍工藝的基本流程如下

      基本流程浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗。逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干。塑膠外扮譽純殼電鍍流程：化學(xué)去油→水洗→浸→水洗→化學(xué)粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學(xué)鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍虛戚及鍍后處理三個階段。 電鍍包裝及標(biāo)識操作有那些規(guī)范？廣東高鹽霧電鍍黑鎳

        電鍍技術(shù)在改善金屬材料的導(dǎo)電性方面也起到了關(guān)鍵作用。通過電鍍形成的金屬層，其導(dǎo)電性能往往優(yōu)于基材，因此，電鍍處理常被用于制造需要良好導(dǎo)電性的電子部件和電路板。此外，電鍍層還能夠有效保護基材不受外界環(huán)境的影響，保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。電鍍在美化產(chǎn)品外觀中的作用電鍍技術(shù)在美化產(chǎn)品外觀方面也有著重要作用。通過電鍍處理，可以在金屬表面形成一層光亮、平滑、均勻的金屬膜，使產(chǎn)品外觀更加美觀、。這種美觀的外觀不僅能夠提升產(chǎn)品的附加值，還能夠吸引更多消費者的關(guān)注。鐵電鍍仿金電鍍可以增加金屬表面的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。

現(xiàn)在我們簡單介紹一下電鍍流程：

     電鍍流程的詳細(xì)介紹，連續(xù)端子電鍍的規(guī)格，有全鍍鎳，全鍍錫鉛，全鍍鎳再鍍錫鉛，全鍍鎳再鍍?nèi)兘穑冩嚭笤龠x鍍金及錫鉛，全鍍鎳后再選鍍鈀鎳并覆蓋金及選鍍錫鉛等。下列為一般連續(xù)端子電鍍的基本流程。放料→預(yù)備脫脂→水洗→電解脫脂(陰或陽)→水洗→活性化→水洗→鍍鎳→水洗→鍍鈀鎳→水洗→鍍硬金→水洗→鍍純金→水洗→鍍錫鉛→水洗→中和→水洗→干燥→封孔→收料（收料可分為傳動部分和卷料部分，生產(chǎn)速度完全靠傳動來控制，而傳動出來的鍍件需靠卷料來包裝）

       電鍍工藝可以改變金屬材料的外觀質(zhì)感和表面性能賦予材料新的功用和價值，不過金屬原料的品質(zhì)對電鍍處理后的效果有非常重要的影響。金屬零件電鍍前應(yīng)注意以下幾點，避免由于金屬零件的表面質(zhì)量不良而導(dǎo)致電鍍品質(zhì)下降。零件在工序轉(zhuǎn)移或運輸過程中，有可能因沒有認(rèn)真保護而受到機械損傷，使零件表面產(chǎn)生拉溝、劃傷、撞擊凹陷等缺陷。這些缺陷如果不消除，零件表面處理以后仍然會被復(fù)制出來，影響鍍覆層的外觀，即使在整平性能非常好的鍍液中進(jìn)行鍍覆，也不能將它們完全掩蓋。鍍層能提高工件的反射性能。

烤漆和電鍍有什么區(qū)別？

  1、工藝不同烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，并經(jīng)高溫烘烤定型。電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。

2、附著表層不同經(jīng)過烤漆加工的物體表面涂得是油漆，漆是有機物，比如樹脂類涂料。電鍍處理的物體表面是金屬層，比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。

3、類別數(shù)不同烤漆只有兩種方式，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。 電鍍提高金屬抗疲勞性增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。自行車配件電鍍哪里買

電鍍可以使用不同的創(chuàng)新方法，如新材料、新工藝、新技術(shù)等。廣東高鹽霧電鍍黑鎳

電鍍基本原理

        電鍍的基本原理是：電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 廣東高鹽霧電鍍黑鎳