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鋅鋁涂覆性價(jià)比高

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-18

達(dá)克羅涂層防腐主要是通過(guò)以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的:

        如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護(hù)的效果,從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問(wèn)題,會(huì)造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。 熱收縮涂覆在包裝過(guò)程中能夠自動(dòng)調(diào)整包裝張力。鋅鋁涂覆性價(jià)比高

       涂覆達(dá)克羅涂料:

      在涂覆涂料前,必要步驟是前處理,前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮,提高膜層與基體的結(jié)合力。達(dá)克羅前處理工藝一般采用有機(jī)溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。 廣東無(wú)機(jī)涂覆產(chǎn)品介紹涂覆技術(shù)對(duì)于提升產(chǎn)品外觀至關(guān)重要。

        達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用,隨著環(huán)保要求越來(lái)越高及強(qiáng)制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過(guò)300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。

     達(dá)克羅涂層防腐主要是通過(guò)以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的:

      如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護(hù)的效果,從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問(wèn)題,會(huì)造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。 涂覆層可以提高產(chǎn)品的耐候性和延長(zhǎng)使用壽命。

        選擇合適的涂覆方法和涂層厚度根據(jù)工件的材料、形狀和用途,選擇合適的涂覆方法和涂層厚度。不正確的涂覆方法和涂層厚度可能會(huì)影響涂層的附著力和耐腐蝕性能。、注意涂料的儲(chǔ)存和混合達(dá)克羅涂料應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方,避免陽(yáng)光直射。在使用前應(yīng)檢查涂料是否過(guò)期或變質(zhì)。同時(shí),按照規(guī)定的比例混合涂料,避免因比例不當(dāng)影響涂層的性能。、控制涂覆時(shí)的環(huán)境條件達(dá)克羅涂覆時(shí)應(yīng)控制環(huán)境的溫度和濕度,以避免影響涂層的附著力和外觀。在涂覆過(guò)程中,應(yīng)保持工作區(qū)域的通風(fēng)良好,以防止有害氣體和粉塵的積累。、涂層后的處理達(dá)克羅涂層完成后,應(yīng)按照規(guī)定的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行烘烤,以確保涂層完全固化。烘烤后,應(yīng)自然冷卻工件,避免急冷導(dǎo)致涂層產(chǎn)生裂紋或剝落。、定期維護(hù)和檢查達(dá)克羅涂層在使用過(guò)程中,應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。如發(fā)現(xiàn)涂層有剝落、損傷或銹蝕等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,以防止腐蝕擴(kuò)大。達(dá)克羅涂層防腐性能很好。廣東無(wú)機(jī)涂覆產(chǎn)品介紹

涂覆加強(qiáng)產(chǎn)品防水防污效果。鋅鋁涂覆性價(jià)比高

     鍍鋅與達(dá)克羅涂層的耐熱防腐的對(duì)比性:

       高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的 零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的 達(dá)克羅涂層。而傳統(tǒng)電鍍技術(shù)往往會(huì)受到因零件 復(fù)雜的形狀造成的電力線分布不均或是鍍液分散 能力不足等因素的影響,在零件的死角處常有漏鍍 或是鍍層厚度不足的缺陷( 這也是很多有機(jī)涂料靜 電噴涂處理的不足之處) 。氫脆是傳統(tǒng)電鍍防腐技術(shù)存在的問(wèn)題,而達(dá)克 羅處理過(guò)程中無(wú)需經(jīng)過(guò)酸洗,也不存在任何電解過(guò) 程,并且要在 300 ℃的高溫條件下固化,杜絕了所有 可能的 H + 侵蝕鋼鐵基體的路徑,所以在達(dá)克羅涂 層中不會(huì)有氫脆的產(chǎn)生。因此特別適用于對(duì)氫敏 感的很高度受力件,如螺栓和彈簧等。 鋅鋁涂覆性價(jià)比高

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