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無鉻涂覆推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-21

      達(dá)克羅涂層被稱作是“綠色電鍍”[1],因其良好 的耐腐蝕、耐熱腐蝕性能,無氫脆,生產(chǎn)過程清潔無 污染等突出優(yōu)點(diǎn),從一開始就被視作是電鍍鋅、熱 浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金鍍層以及磷化等污染嚴(yán) 重的傳統(tǒng)金屬防腐蝕技術(shù)的替代產(chǎn)品。該涂層在 汽車產(chǎn)業(yè)、工業(yè)、海洋工程、通信、電力、家用電 器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件、建筑、鐵路、隧道、橋梁、公路 護(hù)欄等各行業(yè)都有所應(yīng)用。    近年來,傳統(tǒng)達(dá)克羅涂層中含 Cr 6 + 、固化溫度 高、涂層耐酸堿性能、硬度、抗劃傷能力等方面的缺 陷或不足越來越受到重視( RoSH 指令[2] 的頒布, VOC 法規(guī)[3]的執(zhí)行) ,限制了傳統(tǒng)達(dá)克羅涂層的進(jìn) 一步推廣使用,故研究者不斷開展新型涂層的開 發(fā)。經(jīng)過十多年的研究,出現(xiàn)了較多新型的達(dá)克羅 涂層: 無鉻達(dá)克羅、納米微粒性能改進(jìn)達(dá)克羅、新型 固化達(dá)克羅等。新型的UV涂覆技術(shù)具有固化速度快、涂層質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。無鉻涂覆推薦

現(xiàn)在我們了解一下什么是達(dá)克羅涂覆:

      達(dá)克羅這個(gè)名字是英文DACROMET的音譯,也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍,它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都很廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等。 廣東耐堿涂覆性價(jià)比高工程師們正在研究如何優(yōu)化涂覆工藝,以降低成本。

達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理:

      達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理是達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為:鋅對(duì)基體受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層

達(dá)克羅涂覆的優(yōu)點(diǎn)很多:

       達(dá)克羅涂覆優(yōu)點(diǎn)很多但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強(qiáng)制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。 這款涂覆具有強(qiáng)大的故障自診斷功能,方便維修。

     達(dá)克羅涂覆的作用:

      達(dá)克羅涂覆是一種表面處理技術(shù),它在防腐、耐磨和美觀方面具的優(yōu)勢(shì)。首先,達(dá)克羅涂層能夠提高基材的耐腐蝕性能,對(duì)于各種惡劣環(huán)境,如海洋、化工等,具有良好的抗腐蝕能力。這主要得益于達(dá)克羅涂層對(duì)基材的緊密附著力和致密的保護(hù)膜,能夠阻擋腐蝕介質(zhì)的侵入。其次,達(dá)克羅涂層具有出色的耐磨性能,能夠大幅度提高基材的硬度和耐磨性,使其在摩擦和沖擊環(huán)境下仍能保持優(yōu)異的性能。這使得達(dá)克羅涂覆廣泛應(yīng)用于各種需要承受重載和摩擦的機(jī)械零件。此外,達(dá)克羅涂層還可以提高基材的外觀質(zhì)量,使其表面光滑、色澤鮮艷,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的美觀度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。綜上所述,達(dá)克羅涂覆在防腐、耐磨和美觀方面發(fā)揮了重要作用,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),為產(chǎn)品提供了可靠的表面保護(hù)。 涂覆適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)多種材質(zhì)。達(dá)克羅涂涂覆基礎(chǔ)

涂覆的外觀美觀大方,提升了企業(yè)形象。無鉻涂覆推薦

        涂覆達(dá)克羅與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比:

        涂覆鋅鉻涂層有如下優(yōu)點(diǎn):1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。2.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。3.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以通過電鍍上鋅來保護(hù),而達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。4.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 無鉻涂覆推薦

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