涂覆：

       是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要處理液配好以后，就可以對零件進行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個處理過程有3 個重要的質(zhì)量控制點，即前處理、涂覆、烘烤，這種膜是以鋅粉、鉻醉為基料制成的一種水溶性。 涂覆提高表面美觀與光澤度。鋅鋁涂層涂覆怎么用

       鍍鋅與達克羅的耐熱防腐對比性。與其他涂層良好的結(jié)合力。達克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)，與其他 涂層具有良好的結(jié)合力非常適合表面再涂覆。再 涂覆后的復合涂層體系不僅能解決傳統(tǒng)達克羅涂 層表面硬度、抗刮耐磨、耐候、耐酸堿性能的不足， 還能進一步提高其耐腐蝕性能，并提升裝飾效果， 拓寬應用領(lǐng)域( 如: 黑色達克羅的應用) 。有研究人 員得出［5］9 : 在達克羅涂層上可采用電泳涂裝和靜電 粉末噴涂的方法，再涂覆氨基樹脂漆、醇酸樹脂漆、 環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸樹脂漆等多種有機涂層，而這 些樹脂漆跟電鍍鋅層的結(jié)合力卻不是很好。熱銹寶涂覆種類涂覆層的附著力對產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性有很大影響。

涂覆種類有;

        達克羅及環(huán)保達克羅，美加力，佳美特，路秀寶，拉斯派特，無鉻寶涂覆等等。根據(jù)客戶需求，配置各類有色有機涂層，經(jīng)過生產(chǎn)運行和對外配套加工，公司已全部掌握了該項工藝技術(shù)，形成了從配套工藝，技術(shù)，質(zhì)量及服務的系列化涂覆生產(chǎn)體系，對各類產(chǎn)品零件具有較強的涂覆配套加工能力,在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，達克羅涂覆層可以代替鍍鋅，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性提高7～10倍，附著力好，膜厚6～8um,相當于較薄的鍍鋅層，不影響裝配。。

       涂覆達克羅涂料：

      在涂覆涂料前，必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結(jié)合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。 新型的環(huán)保涂覆材料正在逐步取代傳統(tǒng)的涂層材料。

達克羅涂層的特點：

      達克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無氫脆，特別適合高度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應用于多種金屬表面；污染小；可改善摩擦性能；配合精度好等優(yōu)點。達克羅涂層也有其不足：達克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應用；涂復液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達克羅涂層耐酸、堿性差；不適應于少量生產(chǎn)；達克羅涂層色澤單一 涂覆技術(shù)對于提升產(chǎn)品外觀至關(guān)重要。達克銹涂層涂覆種類

涂層附著力強不易脫落。鋅鋁涂層涂覆怎么用

     達克羅涂層的制備工藝流程:

    處理液配好以后，就可以對零件進行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個處理過程有3 個重要的質(zhì)量控制點，即前處理、涂覆、烘烤。

涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。 鋅鋁涂層涂覆怎么用