達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由鋁，鋅，乙二醇以及鉻酸等成分組成，將其混合攪拌后使用。一些較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會(huì)采用浸液的方式，將這些工件放入涂敷液中十秒左右，讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件，為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象，用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件，并不能采用浸液的方式來完成，這就需要采用機(jī)器設(shè)備將涂敷液噴涂在工件表面，采用噴涂方法的工件表面附著力差，抗腐蝕性能也會(huì)降低。烘烤固化表面涂敷上液體后，首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右，這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分，也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右，讓工件表面的涂覆液充分固化，結(jié)果形成一張薄薄的膜。涂覆保護(hù)基材免受環(huán)境侵害。浙江涂覆廠家

達(dá)克羅涂層的定義及性能介紹：

      關(guān)于裝飾涂料的知識(shí)，相信你已經(jīng)有所了解。達(dá)克羅涂料在裝飾涂料中應(yīng)用很廣，起著至關(guān)重要的作用。那么你對(duì)達(dá)克羅的相關(guān)性質(zhì)了解多少呢？達(dá)克羅是一種什么樣的涂層材料？達(dá)克羅有什么特點(diǎn)？下面，小編簡(jiǎn)單介紹一下達(dá)克羅的定義和性能。希望小編的介紹對(duì)大家以后的制作活動(dòng)有所幫助。所以我們一起來看看吧。達(dá)克羅又稱鋅鉻膜、達(dá)克羅銹、達(dá)克曼等。在我國(guó)即將公布的關(guān)于達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱之為“鋅/鉻涂層”。它的定義是：在鋼鐵零件或構(gòu)件表面浸漬、刷涂或噴涂水性鋅鉻涂層，并經(jīng)烘烤而形成的以鱗片狀鋅和鉻酸鋅為主要成分的無機(jī)防腐涂層。達(dá)克羅技術(shù)是一種類似于電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù)。達(dá)克羅涂層具有均勻的銀灰色外觀。涂層包含80%的薄鋅和鋁片，其余是鉻酸鹽。具有優(yōu)異的性能，如極強(qiáng)的耐腐蝕性:比電鍍鋅高7-10倍，無氧，易碎，特別適用于很高度受力部位，如地鐵工程用的很高度螺栓，耐熱性高。 品質(zhì)涂覆有幾種涂覆技術(shù)正不斷向智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展。

       鍍鋅與達(dá)克羅的耐熱防腐對(duì)比性。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)，與其他 涂層具有良好的結(jié)合力非常適合表面再涂覆。再 涂覆后的復(fù)合涂層體系不僅能解決傳統(tǒng)達(dá)克羅涂 層表面硬度、抗刮耐磨、耐候、耐酸堿性能的不足， 還能進(jìn)一步提高其耐腐蝕性能，并提升裝飾效果， 拓寬應(yīng)用領(lǐng)域( 如: 黑色達(dá)克羅的應(yīng)用) 。有研究人 員得出［5］9 : 在達(dá)克羅涂層上可采用電泳涂裝和靜電 粉末噴涂的方法，再涂覆氨基樹脂漆、醇酸樹脂漆、 環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸樹脂漆等多種有機(jī)涂層，而這 些樹脂漆跟電鍍鋅層的結(jié)合力卻不是很好。

現(xiàn)在我們了解一下什么是達(dá)克羅涂覆：

      達(dá)克羅這個(gè)名字是英文DACROMET的音譯，也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍，它是一種將金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都很廣使用，如建筑，小五金，緊固件，道路工程以及石油化工等等。 涂層厚度對(duì)產(chǎn)品的性能有著直接的影響，涂覆時(shí)需精確控制。

     達(dá)克羅涂層的制備工藝流程:

    處理液配好以后，就可以對(duì)零件進(jìn)行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個(gè)處理過程有3 個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，即前處理、涂覆、烘烤。

涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。 涂覆過程中，涂料的流動(dòng)性和潤(rùn)濕性對(duì)涂層質(zhì)量有很大影響。高硬度涂覆生產(chǎn)廠家

涂覆作業(yè)中，需對(duì)涂層進(jìn)行多次打磨和拋光，以達(dá)到理想的表面效果。浙江涂覆廠家

        選擇合適的涂覆方法和涂層厚度根據(jù)工件的材料、形狀和用途，選擇合適的涂覆方法和涂層厚度。不正確的涂覆方法和涂層厚度可能會(huì)影響涂層的附著力和耐腐蝕性能。、注意涂料的儲(chǔ)存和混合達(dá)克羅涂料應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射。在使用前應(yīng)檢查涂料是否過期或變質(zhì)。同時(shí)，按照規(guī)定的比例混合涂料，避免因比例不當(dāng)影響涂層的性能。、控制涂覆時(shí)的環(huán)境條件達(dá)克羅涂覆時(shí)應(yīng)控制環(huán)境的溫度和濕度，以避免影響涂層的附著力和外觀。在涂覆過程中，應(yīng)保持工作區(qū)域的通風(fēng)良好，以防止有害氣體和粉塵的積累。、涂層后的處理達(dá)克羅涂層完成后，應(yīng)按照規(guī)定的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行烘烤，以確保涂層完全固化。烘烤后，應(yīng)自然冷卻工件，避免急冷導(dǎo)致涂層產(chǎn)生裂紋或剝落。、定期維護(hù)和檢查達(dá)克羅涂層在使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。如發(fā)現(xiàn)涂層有剝落、損傷或銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以防止腐蝕擴(kuò)大。浙江涂覆廠家