涂料達(dá)克羅涂料前，

      涂料達(dá)克羅涂料前，工件必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結(jié)合力。達(dá)克羅前處理工藝一般采用有機(jī)溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。 涂覆保護(hù)基材免受環(huán)境侵害。自動(dòng)涂覆耐鹽霧1000小時(shí)

涂覆種類有;

        達(dá)克羅及環(huán)保達(dá)克羅，美加力，佳美特，路秀寶，拉斯派特，無鉻寶涂覆等等。根據(jù)客戶需求，配置各類有色有機(jī)涂層，經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行和對(duì)外配套加工，公司已全部掌握了該項(xiàng)工藝技術(shù)，形成了從配套工藝，技術(shù)，質(zhì)量及服務(wù)的系列化涂覆生產(chǎn)體系，對(duì)各類產(chǎn)品零件具有較強(qiáng)的涂覆配套加工能力,在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，達(dá)克羅涂覆層可以代替鍍鋅，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性提高7～10倍，附著力好，膜厚6～8um,相當(dāng)于較薄的鍍鋅層，不影響裝配。。 環(huán)保涂覆耐鹽霧500小時(shí)新型的UV涂覆技術(shù)具有固化速度快、涂層質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的

         達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會(huì)造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。

達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理：

      達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理是達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為：鋅對(duì)基體受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)：在鐵基金屬表面上，涂覆一層達(dá)克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有機(jī)物的高分散混合水溶液）、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后，達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻，生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層 涂覆層均勻且光滑，為產(chǎn)品提供了良好的保護(hù)。

       達(dá)克羅涂覆技術(shù)為金屬表面的防腐蝕保護(hù)。作為一種先進(jìn)的涂層工藝，達(dá)克羅能夠與金屬表面緊密結(jié)合，形成一層堅(jiān)固而耐久的涂層。這層涂層具有良好的耐腐蝕、耐候和耐磨損性能，能夠有效地抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比，達(dá)克羅涂覆技術(shù)具有更強(qiáng)的附著力和更好的適應(yīng)性。它能夠在各種形狀和規(guī)格的金屬表面形成均勻的涂層，不留死角，從而確保金屬制品得到很好的保護(hù)。此外，達(dá)克羅涂覆技術(shù)還具有優(yōu)異的絕緣性能和防滲透性，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)金屬表面的防護(hù)效果。因此，達(dá)克羅涂覆技術(shù)在船舶、汽車、建筑和許多其他領(lǐng)域中得到應(yīng)用，為金屬表面的防腐保護(hù)提供了可靠的解決方案。涂覆作業(yè)需要專業(yè)的技能和豐富的經(jīng)驗(yàn)。高附著力涂覆

這款涂覆能夠?qū)崿F(xiàn)高速連續(xù)的包裝作業(yè)。自動(dòng)涂覆耐鹽霧1000小時(shí)

達(dá)克羅涂層涂覆的特點(diǎn)：

     達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無氫脆，特別適合很強(qiáng)度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應(yīng)用于多種金屬表面；污染?。豢筛纳颇Σ列阅?；配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足：達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應(yīng)用；涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達(dá)克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差；不適應(yīng)于少量生產(chǎn)；達(dá)克羅涂層色澤單一。 自動(dòng)涂覆耐鹽霧1000小時(shí)