在使用過程中偶爾會遇到密封膠表面變黃的情況，大多是“相容性”問題導(dǎo)致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會不會發(fā)生不良的物理化學(xué)反應(yīng)的性能。在實際使用過程中，密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等，這些材料可能和硅酮膠不相容，導(dǎo)致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等，故在密封膠與其他材料接觸時，需提前送檢相容性試驗。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容，此外也可使用硅膠材質(zhì)的膠條墊片，也能與硅酮膠相容。另外很多人認為密封膠表面產(chǎn)生斑點變色，是密封膠被“腐蝕”了。其實不然，空氣中存在的酸霧鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害，但硅酮膠是耐候性能上表現(xiàn)十分優(yōu)越的膠種，并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現(xiàn)斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時，誤將清洗劑噴到密封膠表面，由于密封膠中含有碳酸鈣成分，會和酸性清洗劑發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致密封膠表面出現(xiàn)反應(yīng)斑點。密封膠產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)裝修及各類材料的接縫密封，其產(chǎn)品種類繁多。浙江建筑門窗幕墻膠價格

密封膠的常規(guī)色一般有黑、白、灰三種顏色。除此之外，廠商也會設(shè)定一些其他常用的顏色作為固定色供客戶選用，除廠家提供的固定色以外的均可稱為非常規(guī)色（調(diào)色）產(chǎn)品，通常需另加調(diào)色費用。而密封膠的顏色來源于成分中添加的顏料，其中顏料可分為有機顏料和無機顏料：有機顏料與無機顏料在密封膠調(diào)色應(yīng)用時，都有其優(yōu)缺點。當需要調(diào)制較為鮮艷的顏色時，如大紅、大紫等，必須使用有機顏料調(diào)色才能達到顏色效果?？捎袡C涂料的耐光、耐熱性能較差，使用有機顏料調(diào)色的密封膠產(chǎn)品在使用一段時間之后，會自然出現(xiàn)褪色，影響美觀。雖不影響密封膠的性能，但總會被誤認為是產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了問題。密封膠價格酸性硅酮玻璃膠適合做密封、堵塞防漏、防風(fēng)雨。

密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導(dǎo)致硅酮密封膠表面出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象發(fā)生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復(fù)原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。

有機硅密封膠用作接縫處的粘接、密封材料，是有機硅橡膠主要的細分品類，處于有機硅產(chǎn)業(yè)鏈的中下游。產(chǎn)業(yè)鏈以甲基氯硅烷為基礎(chǔ)，經(jīng)過水解合成得到 DMC 中間體，DMC 開環(huán)聚合后生成聚硅氯烷，聚硅氯烷與一系列助劑混配后形成 107 膠，107 膠再歷經(jīng)深加工制得有機硅密封膠。有機硅密封膠主要分為建筑膠與工業(yè)膠兩大類，具體應(yīng)用場景包括建筑、電子電氣、汽車、光伏、航空航天等領(lǐng)域，其中建筑領(lǐng)域是有機硅密封膠主要的需求場景，2020 年建筑膠消費量占比整體密封膠消費量 60%。與其他密封膠相比，有機硅密封膠具有優(yōu)異的耐老化、耐高低溫、電絕緣性與氣密性，近年來已在部分密封場景完成對傳統(tǒng)橡膠與丙烯酸膠的替代。從產(chǎn)業(yè)鏈上來講,膠粘劑行業(yè)市場應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。

相對于有機硅基礎(chǔ)聚合物而言，白油價格較低，但性能可謂是天差地別。一般情況下，在使用劣質(zhì)充油膠幾個月到半年以后，填充的礦物油就會從密封膠中遷移滲透出來，最終導(dǎo)致密封膠自身變硬、開裂、粉化、流油、不粘等系列問題，直接給用戶帶來嚴重的質(zhì)量問題甚至安全隱患。相比于有機硅聚合物，填料與助劑成本比例并不算高，但作為密封膠不可或缺的催化劑與交聯(lián)劑，其品質(zhì)直接影響了密封膠在生產(chǎn)過程中是否能充分反應(yīng)。為了節(jié)省成本，某些企業(yè)在密封膠的配方中以劣質(zhì)填料與低純度助劑替代原有的成熟配方。這樣的密封膠由于反應(yīng)不充分，非常容易出現(xiàn)開裂、粉化等現(xiàn)象，嚴重者將大程度上損傷密封膠耐久性，縮短使用壽命，為建筑安全植下一顆“不定時炸彈”。我們建議采用冬季版產(chǎn)品以應(yīng)對冬季低溫帶來的固化時間過長的溫度。浙江門窗膠條密封

根據(jù)數(shù)十年的密封膠應(yīng)用經(jīng)驗，密封膠的適宜使用溫度在5℃~40℃之間。浙江建筑門窗幕墻膠價格

惱人的起鼓現(xiàn)象到底該怎么減少或解決呢？凌志給您答案，正確的施工方法總體思路有兩方面：一是加快密封膠的固化速度；二是減少固化初期的膠縫變形。因此，我們有以下4個施工建議：1、選用固化速度相對較快的膠，如浙江凌志的LL806（脫酮肟型），能夠解決部分起鼓問題。請勿選用填充礦物油的耐候膠，因為充油膠在固化過程中收縮明顯，雖然一定程度上會減輕起鼓現(xiàn)象，但該類產(chǎn)品不符合耐候膠的國標要求，也不符合幕墻應(yīng)用要求，其耐候性差，使用壽命沒有保證。2、在面板溫差小，接縫變形小的情況下施工。若第二天是陰天，則當天抓緊施工。若第二天是暴曬天氣，則采用適當?shù)恼陉柎胧热缬媚_手架上防塵網(wǎng)等遮擋，使面板不直接暴露于陽光下曝曬，降低面板的溫度，減小因溫差導(dǎo)致的接縫變形。3、在板塊膨脹，膠縫較窄時打膠，可以改善起鼓現(xiàn)象。建議選擇合適的時間打膠，如在該立面的面板被陽光曝曬時施工。4、采用二次打膠法，先打一次凹陷的膠縫，待其固化2~3天具有彈性后，再在其表面打一層膠。建議對人眼易見的起鼓膠縫進行修平；如人眼不易觀察的膠縫可不用修平。不建議對起鼓的膠縫割膠后重新打膠，這樣既造成浪費，也解決不了起鼓問題。浙江建筑門窗幕墻膠價格