有機(jī)酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響,會引起密封膠表面變色。在施工工地現(xiàn)場,會用到外墻清洗液(草酸溶液)以及堿性材料(如水泥漿)等腐蝕性物質(zhì),這些材料會對硅酮膠表面產(chǎn)生影響,導(dǎo)致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本,一般會使用高填充粉料,液料采用回收材料,彈性差,開裂、脫粘,密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油,白油揮發(fā)后密封膠有較大的收縮,往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實(shí)際應(yīng)用中,如果排除外部條件的影響因素,密封膠發(fā)生變色的問題,那么可以認(rèn)為是密封膠本身質(zhì)量差。這種情況需要返工,重新打膠。用戶在選用過程中一定要擦亮眼睛、積極鑒別,不要選用這些“以次充好”的耐候密封膠而造成損失。浙江硅烷改性密封膠
LL801中性硅酮耐候膠是一種單組分、中高模量、中性室溫固化的有機(jī)硅彈性密封膠,具有多用途、經(jīng)濟(jì)型,是普通建筑門窗安裝理想的防水密封材料。其主要特性有:1、優(yōu)良的粘接性,對大多數(shù)建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料都無需使用底漆;2、中性固化,無腐蝕性;3、具有優(yōu)良的耐候性能,老化性能;4、無垂流現(xiàn)象,可用于垂直的接口施工;5、單組分,易于施工。LL801中性硅酮耐候膠提供黑色、白色、灰色、透明,還可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特種顏色,如有需要,請與凌志公司或當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商聯(lián)系,采用300mL塑料膠管和500mL鋁膜包裝,或根據(jù)客戶需求提供特殊包裝。耐候門窗幕墻膠生產(chǎn)雙組分硅酮密封膠應(yīng)在溫度12℃~35℃,相對濕度40%~60%的清潔環(huán)境條件下使用,下雨、下雪時(shí)不能施工。
在使用過程中偶爾會遇到密封膠表面變黃的情況,大多是“相容性”問題導(dǎo)致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會不會發(fā)生不良物理化學(xué)反應(yīng)的性能。在實(shí)際使用過程中,密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等,這些材料可能和硅酮膠不相容,導(dǎo)致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等,故在密封膠與其他材料接觸時(shí),需提前送檢相容性試驗(yàn)。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容,此外也可使用硅膠材質(zhì)的膠條墊片,也能與硅酮膠相容。
LL830石材膠是專為石材類外墻材質(zhì)的防水密封而設(shè)計(jì)的單組分、 中高模量、中性固化的有機(jī)硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)固化成彈性橡膠體,形成有效的密封。其主要特性有:1、優(yōu)良的粘接性,對大多數(shù)建筑材料如石材、陶瓷及水泥構(gòu)件,無需使用底漆;2、中性固化,無腐蝕性;3、對大多數(shù)多孔性材質(zhì)無污染;4、優(yōu)良的耐候性能,老化性能;5、單組分,易于施工。適用于以下用途:1、干掛石材幕墻工程和水泥制板工程填縫密封;2、 室內(nèi)外瓷磚、陶瓷等建筑材料的粘接和密封;3、各類門窗玻璃安裝。半單元式幕墻會預(yù)先在工廠組裝好框架 ,現(xiàn)場把每個(gè)框架安裝於建筑樓板上,然后安裝玻璃和面板。
長久以來的實(shí)踐表明,以下因素會導(dǎo)致硅酮密封膠粘接破壞現(xiàn)象的發(fā)生:1)施工前未進(jìn)行粘結(jié)性試驗(yàn);2)未按照粘結(jié)性能試驗(yàn)結(jié)果推薦的方法進(jìn)行清洗;3)未按照粘結(jié)性能試驗(yàn)結(jié)果推薦的方法施加底涂液;4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短(雙組分產(chǎn)品);5)養(yǎng)護(hù)溫度偏低(雙組分產(chǎn)品);6)實(shí)際工程使用的基材與進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)的基材不一致;7)實(shí)際工程使用的基材批次之間存在差異;8)硅酮膠產(chǎn)品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結(jié)時(shí),首先要通過抽樣、試驗(yàn)等方法對產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行分析,然后才能確定解決方案??赡艿慕鉀Q方案有:清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養(yǎng)護(hù)溫度、延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間、對基材進(jìn)行表面處理、更換密封膠等。石材幕墻一旦滲水,會對外觀和性能產(chǎn)生很大的影響。杭州凌志門窗幕墻膠廠家報(bào)價(jià)
單組分膠的固化原理是吸收空氣中的水分從表面到內(nèi)部逐漸固化的,環(huán)境濕度會影響其固化速度。浙江硅烷改性密封膠
作為二次回收再利用的原材料,裂解硅油、高沸硅油都具有多種不再適用于密封膠產(chǎn)品的屬性,但由于其價(jià)格較低,這兩類原材料又再度成為了某些不顧產(chǎn)品底線,只追求短期利益的企業(yè)的成本控制之選。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合單體經(jīng)過精餾制得的高沸物為主要原料,再經(jīng)醇解或水解工藝制得,主要成分為聚甲基硅氧烷混合物。與密封膠中的常用材料二甲基硅油相比,高沸硅油相容性更差,應(yīng)用到硅酮密封膠中容易導(dǎo)致成分析出,造成硅酮密封膠力學(xué)性能和粘結(jié)性能下降。裂解硅油是以用廢硅橡膠裂解得到的二甲基環(huán)硅氧烷混合物(DMC)為原料制成的。相比填充由原生DMC制成的二甲基硅油的有機(jī)硅密封膠,填充裂解硅油的有機(jī)硅密封膠的生產(chǎn)成本更低,但同樣會造成密封膠力學(xué)性能會變差,尤其是其老化性能大大降低,導(dǎo)致發(fā)生危及幕墻玻璃粘接密封裝配安全的質(zhì)量事故,給幕墻造成很大的安全隱患。浙江硅烷改性密封膠