工程中所選用的成品風(fēng)管,應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書或進行強度和嚴密性的現(xiàn)場復(fù)驗;產(chǎn)品合格證書,包括合格證及強度和嚴密性檢測報告;如果對合格證書有異議,也可以對進場的風(fēng)管進行強度和嚴密性進行現(xiàn)場測試。對于非采購的現(xiàn)場加工(含施工現(xiàn)場制作、委托加工及其他場地加工)制作風(fēng)管,因受加工工藝及加工場地、加工方法、加工設(shè)備、操作人員的不同,其質(zhì)量情況會有所不同,為檢驗其加工工藝是否滿足施工要求,在風(fēng)管批量加工前,應(yīng)對風(fēng)管加工工藝進行驗證,驗證合格后方可大批量加工。成都白鐵風(fēng)管生產(chǎn)廠家就找成都瑞琮環(huán)境科技有限公司。成都白鐵風(fēng)管生產(chǎn)廠家地址
彎管、變徑管、三通及風(fēng)管套管的制作:為了減少系統(tǒng)的局部阻力,將采用以上兩種型式進行矩形彎管的制作。一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管,當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設(shè)置彎管流片。制作按照以下技術(shù)要求進行:采用內(nèi)外弧矩形彎管時,風(fēng)管的內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比(r/a)大于0.25;當(dāng)彎管邊長大于500mm,且內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比(r/a)小于等于0.25mm,要設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片弧度應(yīng)與彎管角度相等,片數(shù)按下表執(zhí)行。四川風(fēng)管軟接加工定做風(fēng)管風(fēng)閥生產(chǎn)廠家就找成都瑞琮環(huán)境科技有限公司。
現(xiàn)場加工的風(fēng)管工藝性驗證,是在風(fēng)管大批量加工之前,而不是全部加工之后的抽樣檢測。加工工藝驗證,是對加工風(fēng)管外形尺寸、連接方式、加固形式、密封面情況進行檢查;同時,進行進行強度與嚴密性試驗檢測。加工工藝驗證進行的強度和嚴密性試驗,是對不同板材厚度及風(fēng)管壓力等級下的試驗,而不是對不同風(fēng)管壓力下的風(fēng)管檢測?,F(xiàn)場加工的風(fēng)管工藝性驗證,是在風(fēng)管大批量加工之前,而不是全部加工之后的抽樣檢測。加工工藝驗證,是對加工風(fēng)管外形尺寸、連接方式、加固形式、密封面情況進行檢查;同時,進行進行強度與嚴密性試驗檢測。加工工藝驗證進行的強度和嚴密性試驗,是對不同板材厚度及風(fēng)管壓力等級下的試驗,而不是對不同風(fēng)管壓力下的風(fēng)管檢測。
質(zhì)量關(guān)鍵要求:⑴風(fēng)管法蘭制作應(yīng)表面平整,制作尺寸允許偏差為1~3mm,平面度允許偏差為2mm,矩形法蘭兩角線的允許偏差為3mm。以保證風(fēng)管的制作質(zhì)量。⑵制作的成品風(fēng)管,應(yīng)咬口縫寬度均勻,縱向接縫應(yīng)相互錯開。法蘭翻邊寬度應(yīng)一致,翻邊寬度不得小于6mm。質(zhì)量關(guān)鍵要求:⑴風(fēng)管法蘭制作應(yīng)表面平整,制作尺寸允許偏差為1~3mm,平面度允許偏差為2mm,矩形法蘭兩角線的允許偏差為3mm。以保證風(fēng)管的制作質(zhì)量。⑵制作的成品風(fēng)管,應(yīng)咬口縫寬度均勻,縱向接縫應(yīng)相互錯開。法蘭翻邊寬度應(yīng)一致,翻邊寬度不得小于6mm。四川不銹鋼風(fēng)管加工廠家就找成都瑞琮環(huán)境科技有限公司。
⑤風(fēng)管所有的拼接縫及咬口縫均需用硅膠進行密封。⑥矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm或保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm,且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm,但單邊平表面積大于1.2m2(中、高壓風(fēng)管為1.0m2)時,均應(yīng)采取加固措施。螺旋風(fēng)管不須加固。⑵矩形角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝①下料、壓筋在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度,剪板機下料,壓筋機壓筋。特殊形狀的板材用機械切割,零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切。成都風(fēng)管風(fēng)閥加工廠家就找成都瑞琮環(huán)境科技有限公司。成都白鐵風(fēng)管生產(chǎn)廠家地址
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風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求:(1)加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層,損壞處(如咬口、折邊、鉚接處等)應(yīng)刷質(zhì)量涂料兩遍。(2)矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準;圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準。風(fēng)管制作采用剪板機下料,折方機折方,咬口機咬口,局部采用手工。(3)風(fēng)管不得有橫向拼接縫,盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時,其底邊不得有縱向拼接縫。(4)矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風(fēng)管大于1.0平方,均應(yīng)采取加固措施;管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻,不應(yīng)大于950mm成都白鐵風(fēng)管生產(chǎn)廠家地址