針對折盒機折盒機在生產過程中經常出現(xiàn)些質量問題，這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下：貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷：貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質量不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調得太小，導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟，經與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。包裝機械分來多，比如說自動折盒機，或者是紙盒折盒機、折彩盒機之類的，在現(xiàn)在是很普遍了。河北高速折盒機廠家供應

折盒機同批印刷色差故障排除：在一次生產中，四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳蚀_，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產品的規(guī)格當然也就不一致。側規(guī)定位不準確，這包括側規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側規(guī)定位不準確。一般情況下，側規(guī)壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。杭州自動折盒機供應商紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出：檢查送盒模板后部小鉤子的彈簧是否變形。

自動折盒機是一種非常實用的機械設備，實用之處在于它的自動化程度非常高，能有效提高生產效率，節(jié)省企業(yè)人工成本，所以應用于多個行業(yè)之中。不過任何機器設備，使用時間長了都是會有一些故障問題，那么自動折盒機一般都有些什么小故障呢？折盒機紙盒吸不下來：紙盒是否擺放整齊；紙盒是否粘貼在一起；吸氣頭氣壓是否正常。折盒機輸送帶間隙停機或停機：間隙停機檢查是否缺料，補充自動開機。停機檢查電源含供電部分、電機或調速器是否正常。

自動折紙盒機機器速度受限于下說明書和下藥板的速度，設計應更加合理，對產品的習慣性低，其功能比較單一，習慣面比較窄，對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴厲的規(guī)定；生產效率不高，運轉速度慢，自動化程度不高；設備運轉可靠性不高，需要經常維修而影響生產進展；自動折紙盒機對說明書的尺度誤差很敏感，例如對說明書的尺度誤差要求應小于±0.5mm，在日常生產中會出現(xiàn)由于說明書較薄而卡機的現(xiàn)象。有時會由于紙盒的尺度出現(xiàn)稍微的改變而造成紙盒不易被翻開或許卡機的現(xiàn)象。只要你向銷售人員說明要做什么產品的折盒機器，銷售人員就說明和推薦你需要的折盒機器。

自動折盒機又叫全自動紙盒成型機，是將紙箱生產廠家壓好的紙盒殼子或者紙箱紙板自動折成需要的形狀，在物品的包裝上應用普遍。以前企業(yè)更多用人工進行一個個紙板的折疊成為紙盒，隨著用工成本的不斷提升盒自動化包裝設備的飛速發(fā)展，紙盒自動成型機，紙盒自動折盒機應運而生，為廣大企業(yè)帶來了更多的便利，讓包裝變得更加高效。自動折盒機折盒是折盒機的一種，普遍應用于折疊飛機盒，那么自動折盒機是怎么進行折盒的?自動折盒機的工作流程你了解嗎?人工把紙板放入自動折盒機儲料槽，啟動電源機器開始工作后，儲料槽自動上升至動力吸盤能吸到的高度。折盒機說明書吸不下來：折紙機吸氣頭上方的分紙小鉤子運動時間太早。河北高速折盒機廠家供應

自動折盒機能自動進行紙盒自動成型、打開、商品封袋、密封等工作中。河北高速折盒機廠家供應

預印折盒機技術與傳統(tǒng)技術相比，有以下優(yōu)點：瓦楞紙箱強度高。瓦楞紙箱采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞紙箱或多或少的變形，色數(shù)越多，對紙板的變形影響越大。由于采用預印的方式，不需要在紙板成型后對其壓印，所以預印能夠避免瓦楞紙箱變形和紙板強度降低。使紙板獲得更高的強度。生產效率高，便于生產管理，降低成本。預印可以減少折盒機加工工序，膠印生產需要切紙、印刷、上光覆膜、裱貼和模切等工序。而預印jin需印刷、紙板生產兩道工序，生產效率是膠印工序的2倍～3倍。與后印刷工藝相比，即使在同樣車速的情況下，預印調整和輔助時間、廢品率、故障停機要明顯減少，便于組織生產。河北高速折盒機廠家供應

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