MES系統(tǒng)是制造過(guò)程信息集成的紐帶,它彌補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過(guò)程控制系統(tǒng)之間的間隔。MES通過(guò)優(yōu)化制造過(guò)程的整體來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),同時(shí)也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。深刻理解MES這一先進(jìn)的管理思想,更好地將MES運(yùn)用于車間,將為企業(yè)帶來(lái)無(wú)窮的效益。生產(chǎn)活動(dòng)在進(jìn)行時(shí),MES系統(tǒng)采集、適應(yīng)及時(shí)、正確的數(shù)據(jù),提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引、響應(yīng)及報(bào)告給決策支持。針對(duì)條件改變立即快速反應(yīng)的目的,在于減少無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng),達(dá)到更有效的生產(chǎn)作業(yè)及流程。MES改善了設(shè)備的回收率,準(zhǔn)時(shí)交貨率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、邊際貢獻(xiàn)、現(xiàn)金流量績(jī)效。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作,只須熟悉業(yè)務(wù)流程,不必記軟件程序。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)哪家功能全
生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn),在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下,組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù),考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。通過(guò)數(shù)據(jù)反饋分析來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)績(jī)效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程之間的物料輸送和質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。當(dāng)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時(shí),它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報(bào)。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn),提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。汽配行業(yè)ERP系統(tǒng)手機(jī)版MES系統(tǒng)的使用具有靈活性:操作人員無(wú)需太多編程經(jīng)驗(yàn)。
當(dāng)前絕大部分國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上的ERP系統(tǒng)因?yàn)闊o(wú)法滿足制造業(yè)重點(diǎn)所在的生產(chǎn)部分,在生產(chǎn)方面因?yàn)闊o(wú)法滿足"快、短、少"的實(shí)際生產(chǎn)需求,從而喪失實(shí)用價(jià)值,所以不得不淪為擺設(shè)。沒(méi)有準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃,就沒(méi)有不緊不慢的生產(chǎn)過(guò)程。企業(yè)要想交貨準(zhǔn)時(shí)、生產(chǎn)過(guò)程順暢,就必須對(duì)應(yīng)建立起準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃與即時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運(yùn)用將逐漸弱化為進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)+后勤管理,生產(chǎn)管理方面則會(huì)將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負(fù)責(zé),這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢(shì)所趨。
MES可以與工藝緊密融合,工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過(guò)程環(huán)節(jié),對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)論如何過(guò)分的重視都不為過(guò),工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命,甚至保有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本。MES作為制造執(zhí)行過(guò)程系統(tǒng),天然的具有和工藝融合的特點(diǎn),雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面,但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn),尤其在MES建設(shè)過(guò)程當(dāng)中,需要利用好MES工藝方面的功能,提前做這方面的籌劃,大限度地發(fā)揮MES的功能,做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。MES可實(shí)時(shí)搜集生產(chǎn)線上的所有信息,包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等;
ERP對(duì)于生產(chǎn)管理的缺陷是天生的,它誕生的目的就是為上層管理者服務(wù)。ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成∶主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)訂單管理以及車間現(xiàn)場(chǎng)管理。ERP是基于無(wú)限產(chǎn)能,并且是以訂單推出計(jì)劃,所以無(wú)法給出詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃。ERP生產(chǎn)管理模塊提供的是一個(gè)非常粗略的計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)功能,無(wú)法滿足用戶實(shí)際的生產(chǎn)流程控制,所以必須有一個(gè)計(jì)劃層和控制層之間的執(zhí)行環(huán)節(jié)。于是,生產(chǎn)管理的任務(wù)自然由MES (制造執(zhí)行系統(tǒng))來(lái)完成了。MES是ERP與車間作業(yè)控制系統(tǒng)PAC的紐帶,可對(duì)工序進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)劃和排序,對(duì)車間作業(yè)優(yōu)化調(diào)度,獲得工序作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)優(yōu)解,從而使企業(yè)的生產(chǎn)管理和控制更加科學(xué)化、實(shí)時(shí)化和規(guī)范化。MES的使用讓工廠信息透明公開,誤解和內(nèi)耗減少。汽配行業(yè)ERP系統(tǒng)手機(jī)版
MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性,在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)哪家功能全
MES系統(tǒng)將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。筆者這邊想表達(dá)的是,基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來(lái)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一。以MES為重要點(diǎn)的數(shù)字化車間,將利用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造,從而提高產(chǎn)品制造能力,縮短產(chǎn)品制造周期,達(dá)到降本增效、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目的。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)哪家功能全
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