值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是,盡管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對(duì)MES廠商往往苦不堪言。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的,并且在可用性方面要完全透明。廣州公司生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
從企業(yè)實(shí)際應(yīng)用MES來看,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實(shí)施的目的是實(shí)現(xiàn)智能制造,其中物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)及數(shù)據(jù)的采集、分析、推送對(duì)企業(yè)的智能決策至關(guān)重要,制造執(zhí)行系統(tǒng)不能一蹴而就,要在對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、智能制造技術(shù)進(jìn)行充分而詳實(shí)的調(diào)研基礎(chǔ)上循序漸近、量力而行,切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果,要做到有所為而有所不為,制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施必須量身定做、量體裁衣,適合的才是較好的。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)必須管理信息系統(tǒng)以及底層自動(dòng)化設(shè)備等做集成接口,保證企業(yè)在相關(guān)系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)保持一致,避免數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入和不一致,數(shù)據(jù)充分共享。廣州公司生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。
通過現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)收集,建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證信息的繼承性與可追溯性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本。基于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,并增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。由于投資小,沒有高技術(shù),產(chǎn)品多是模仿生產(chǎn)或者來料加工,因而一般都是小批量多品種生產(chǎn)。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力:每個(gè)人的工作都具有前后連貫性,每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性,因此要求對(duì)以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢,與當(dāng)前工作進(jìn)行對(duì)比。利用本系統(tǒng),用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式,井井有條地管理工作結(jié)果,提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn),能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn),是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略,輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。
在實(shí)地考察時(shí)一定要有周密的準(zhǔn)備,不能簡(jiǎn)單地當(dāng)作一次學(xué)習(xí)取經(jīng)的機(jī)會(huì),不能迷信典型用戶的完美演示,切實(shí)考察系統(tǒng)中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的比例、生產(chǎn)線上人員的應(yīng)用情況,也要分析與本企業(yè)車間生產(chǎn)條件、設(shè)備、流程的差異。中小型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)選型,它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車間過程控制之間的“信息鴻溝",滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需,很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力,為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍現(xiàn)狀差距巨大,已經(jīng)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重誤導(dǎo),致使企業(yè)管理者無所適從。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量、車間庫(kù)存、項(xiàng)目看板管理等。廣州公司生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。廣州公司生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)之初就應(yīng)緊密圍繞數(shù)據(jù)采集和信息傳遞這一主線進(jìn)行策劃論證,任何偏離MES功能需求的提議是不可取的,MES的參與者或推進(jìn)者必須要真正了解制造執(zhí)行系統(tǒng)。信息系統(tǒng)都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的,MES各自解決一部分業(yè)務(wù)問題,分別反映一部分業(yè)務(wù)流程,流程是MES整合的“粘合劑”,位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。主要通過將位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)的各項(xiàng)生產(chǎn)與管理任務(wù)指標(biāo)分解與下達(dá)給位于下層的工業(yè)控制系統(tǒng),將管理系統(tǒng)與車間基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)有效串聯(lián)起來,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流的有效流動(dòng)。廣州公司生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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