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智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)平臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-27

在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后,無論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個(gè)非常重要的課題,也隨之會(huì)帶來非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫存浪費(fèi)來降低成本,通過優(yōu)化工作流程來提高生產(chǎn)效率,做到品質(zhì)高、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷交貨,是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了,高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下都要對(duì)MES項(xiàng)目給予高度的重視,通過層層一把手將責(zé)任落實(shí)到位。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)平臺(tái)

在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成這個(gè)過程層面則是將這里包含的外延模塊諸如計(jì)劃排程、生產(chǎn)派單、資源分配及狀態(tài)管理甚至是人力資源管理。這部分也是需要根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)去定制的事,每個(gè)制造工廠的特點(diǎn)不同,其側(cè)重點(diǎn)必然不同??梢哉f這部分是個(gè)筐,只要跳出設(shè)備監(jiān)控和危機(jī)處理這兩個(gè)過程之外的內(nèi)容多是屬于這個(gè)過程范疇。關(guān)注企業(yè)自身特點(diǎn)去選擇需要的外延模塊以實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身內(nèi)涵需要的MES就看這部分內(nèi)容做的好不好。從制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展來看,既有自動(dòng)化控制系統(tǒng)向上延伸而來,也有企業(yè)管理系統(tǒng)向下拓展制造信息集成再到執(zhí)行控制。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)平臺(tái)生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng):生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng),保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

在實(shí)地考察時(shí)一定要有周密的準(zhǔn)備,不能簡(jiǎn)單地當(dāng)作一次學(xué)習(xí)取經(jīng)的機(jī)會(huì),不能迷信典型用戶的完美演示,切實(shí)考察系統(tǒng)中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的比例、生產(chǎn)線上人員的應(yīng)用情況,也要分析與本企業(yè)車間生產(chǎn)條件、設(shè)備、流程的差異。中小型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)選型,它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車間過程控制之間的“信息鴻溝",滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需,很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力,為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍現(xiàn)狀差距巨大,已經(jīng)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重誤導(dǎo),致使企業(yè)管理者無所適從。

很多生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求都是IT部門進(jìn)行描述,這樣就造成了專業(yè)術(shù)語過多,而其他業(yè)務(wù)管理部門就很難看懂,不利于進(jìn)一步溝通以及決策的完成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可追溯性系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝設(shè)置和執(zhí)行的過程中采集了大量的數(shù)據(jù),在上線生產(chǎn)期間,每個(gè)工作站的具體上料信息被記錄,在工藝執(zhí)行期間,每個(gè)產(chǎn)品的系譜也被詳細(xì)記錄,直到知道每個(gè)工作站組裝每個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間;生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)工藝錯(cuò)誤也會(huì)在生產(chǎn)過程中被實(shí)時(shí)采集?,F(xiàn)在,只要輸入所有這些數(shù)據(jù),便可得到幾個(gè)不同的分析報(bào)告,包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不是一般的消費(fèi)品,買回家后照著說明書的指示就會(huì)使用。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力:每個(gè)人的工作都具有前后連貫性,每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性,因此要求對(duì)以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢,與當(dāng)前工作進(jìn)行對(duì)比。利用本系統(tǒng),用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式,井井有條地管理工作結(jié)果,提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn),能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn),是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)計(jì)劃和生產(chǎn)之間的有效控制環(huán)路幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高的目標(biāo)。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)平臺(tái)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠使生產(chǎn)過程變得更加靈活、透明。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)平臺(tái)

與ERP不同,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題,因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè),即使有雄心向鋼鐵之外的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,受到鋼鐵市場(chǎng)的快速萎縮的影響,也難以從主流鋼鐵市場(chǎng)轉(zhuǎn)向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業(yè),隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對(duì)于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)平臺(tái)

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