QTS提供了一套包含軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的整體解決方案。不但可追溯到原材料等信息，而且將進一步查詢到各階段的品質(zhì)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)工藝參數(shù)等，從而實現(xiàn)真正的全過程追溯。WologicQTS系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場異常信息的及時反饋及異常處理過程的全程追溯；在線質(zhì)量檢測結(jié)果信息記錄，同時支持移動手持PDA錄入方式；并提供豐富的SPC及相關生產(chǎn)質(zhì)量分析圖表和與通用MES、WMS連接的接口；生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型，除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標、自身的特點外，還要完全了解生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能。企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長期發(fā)展(成長)的需求，又滿足未來多樣化的需求。徐州集成生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以很快適應市場變化，生產(chǎn)可以快速轉(zhuǎn)型，易于生存。MES強大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在較短時間內(nèi)得到在什么時間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產(chǎn)中的控制執(zhí)行工序而言，單元作業(yè)命令表現(xiàn)的既清晰又準確，全線呈現(xiàn)穩(wěn)定的狀態(tài)，某種意義上講，還能夠消除生產(chǎn)工序的不平衡以及生產(chǎn)匹配苦難的發(fā)展現(xiàn)狀，特別是在不斷完善的過程中，類似于轉(zhuǎn)爐雙品種冶煉下的爐況維護與補爐等等，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便會自動射擊這類具有特殊性要求的時間節(jié)點，對生產(chǎn)設備運行起到一定的穩(wěn)定性作用等。天津企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)任何企業(yè)或個人在購買MES商品時都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(修)容易的產(chǎn)品。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是部門的事，應用由業(yè)務部門唱主角，各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來講，推行信息化系統(tǒng)是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及很多業(yè)務流程改造，從而導致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業(yè)領導及各業(yè)務部門在深入理解信息化建設內(nèi)涵基礎上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施，動員企業(yè)全體員工共同參與。值得一提的是，企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，避免存在兩張皮的現(xiàn)象，這樣才能有利于MES價值的較大化。

從企業(yè)實際應用MES來看，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實施的目的是實現(xiàn)智能制造，其中物聯(lián)網(wǎng)建設及數(shù)據(jù)的采集、分析、推送對企業(yè)的智能決策至關重要，制造執(zhí)行系統(tǒng)不能一蹴而就，要在對企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢、智能制造技術(shù)進行充分而詳實的調(diào)研基礎上循序漸近、量力而行，切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果，要做到有所為而有所不為，制造執(zhí)行系統(tǒng)實施必須量身定做、量體裁衣，適合的才是較好的。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)必須管理信息系統(tǒng)以及底層自動化設備等做集成接口，保證企業(yè)在相關系統(tǒng)中基礎數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)保持一致，避免數(shù)據(jù)的重復錄入和不一致，數(shù)據(jù)充分共享。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā)，對外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標準API調(diào)用開發(fā)接口。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過減少的數(shù)量來實現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動解決了問題，還使生產(chǎn)線的得到了加強。很多企業(yè)針對生產(chǎn)的突出問題，研究開發(fā)了很多的單項功能的系統(tǒng)，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，高級優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)等，卻不注意系統(tǒng)的集成，形成了很多的信息孤島，影響了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護容易的特點。工廠安全生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價錢

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過工業(yè)對象模型和生產(chǎn)制造流程定制，適應多種限制條件、生產(chǎn)過程及制造場景。徐州集成生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應能力。在生產(chǎn)過程監(jiān)控的基礎上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，追蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、追蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復錄入數(shù)據(jù)的相關成本。徐州集成生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

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