生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能：企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長期發(fā)展(成長)的需求，又滿足未來多樣化的需求；同時要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點。MES的成本不低，在MES導(dǎo)入實施時又這么辛苦費事，因此，選擇MES時當(dāng)然不可只選擇滿足現(xiàn)狀的MES產(chǎn)品，而該選擇可滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)需求的；企業(yè)信息化的腳步發(fā)展至今，MES漸漸成為基本配備，因此，與其說進(jìn)行MES選型，不如說在為企業(yè)信息化進(jìn)行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃，不只可以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為單一考量，而應(yīng)滿足企業(yè)未來多樣化的戰(zhàn)略目標(biāo)；任何企業(yè)或個人在購買MES商品時都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易的產(chǎn)品。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)使用先進(jìn)的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場的錯綜復(fù)雜化，競爭的日趨激烈化，導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動態(tài)變化的生產(chǎn)特點，選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)它們往往是小批量生產(chǎn)，甚至是單件生產(chǎn)，從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點帶來了阻礙。在智能制造的時代，動力電池廠商對能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經(jīng)形成剛性需求。對動力電池廠商來講，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是基礎(chǔ)建設(shè)的一部分，它合適的實施時機應(yīng)該是在電池廠建設(shè)時期。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)有效控制能源消耗。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP等進(jìn)行綜合考慮，從而實現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。正好適合于裝備制造行業(yè)應(yīng)用的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品，企業(yè)必須具備高度的創(chuàng)新能力和持續(xù)改進(jìn)能力。采取多期實施的策略從一個總裝車間作為試點，挖掘比較不同車間生產(chǎn)模式下需要抽象的業(yè)務(wù)流程和需要細(xì)化的功能特點，實施推廣到部裝車間；推廣到國內(nèi)外其他工廠。每期推廣都涵蓋對前期實施問題的優(yōu)化，使業(yè)務(wù)部門有在逐步實踐中，優(yōu)化自身的管理模式。多期推廣的方式，有利于逐步培養(yǎng)各模塊的關(guān)鍵用戶，更利于建立持續(xù)改進(jìn)的IT發(fā)展模式。

相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應(yīng)用的計劃系統(tǒng)（如APS）的優(yōu)勢。生產(chǎn)過程的極大提高了計劃制定的精確性并幫助消除常見的故障。另一方面，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)復(fù)雜的詳細(xì)計劃組件能夠執(zhí)行上級ERP系統(tǒng)下達(dá)的粗計劃。通過這樣的方式可實現(xiàn)生產(chǎn)的目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的目標(biāo)。系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應(yīng)用的計劃系統(tǒng)（如APS）的優(yōu)勢。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強大的工作管理能力：每個人的工作都具有前后連貫性，每一個具體工作都具有時效性，因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當(dāng)前工作進(jìn)行對比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果，提供強大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點，能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險，是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量、車間庫存、項目看板管理等。生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES方案

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

完整的制造資料可以為質(zhì)量分析提供第1手資料，幫助質(zhì)量管理部門快速準(zhǔn)確地對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行分析。離散行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)選型是拋棄企業(yè)生產(chǎn)管理的自身特色、顛覆性進(jìn)行流程重構(gòu)去適應(yīng)一套模式固化的MES產(chǎn)品，還是基于企業(yè)個性管理模式進(jìn)行定制成為擺在所有離散型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)決策者面前的一個躲不開的選擇題。而出現(xiàn)這樣的抉擇困難，主要是當(dāng)前產(chǎn)品化MES應(yīng)用效果不良，而基于企業(yè)管理特點的定制模式又存在較大風(fēng)險。在企業(yè)中建立模型并控制混合的制造流程，按庫存熱軋，按定單冷軋、退火和縱剪。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

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