基于生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的制造大數據的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn),與ERP層的BI分析處理不同,MES產生的制造數據包括結構化數據,還包括大量的非結構化數據如實時歷史數據庫、圖片等。如何利用MES掌握的即時、準確的生產信息成為各MES廠商競相競爭的基礎,例如:對于某些設備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息,對于AGV由生產制造執(zhí)行系統(tǒng)調度是充分利用MES掌握生產節(jié)奏的信息等等,隨著實時工業(yè)網絡在制造現場的部署,MES由于掌握較全、精細的生產系統(tǒng)信息會顯得越來越重要,同樣地,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個模塊,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能幫助企業(yè)實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量、車間庫存、項目看板管理等。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)MES收費
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)功能實現主要是數據的采集與傳遞,追蹤數據流的整個運作過程,實現質量、庫存等信息的可追溯。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產前線解決方案,過去數年來發(fā)展迅速,既形成了如較通用的離散業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)方案,也有極富行業(yè)特色的如冶金、制藥的方案。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)實現產品和組件生產數據收集與追蹤、作業(yè)人員管理、生產狀態(tài)實時監(jiān)控與質量控制,從而加強計劃的執(zhí)行能力,讓生產指令在車間現場有效執(zhí)行,并實現低成本、可視化管理,業(yè)已成為制造企業(yè)應對市場的選擇。工廠安全生產制造執(zhí)行系統(tǒng)業(yè)務流程生產制造執(zhí)行系統(tǒng)要符合實際的生產控制通常需要不斷更新數據信息。
質量管理:生產制造執(zhí)行系統(tǒng)根據質量檢驗標準,實時采集來自生產現場自動化系統(tǒng)的質量數據,當發(fā)現生產過程有質量問題時,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)產生質量異常報警,生產管理人員根據質量控制網,找到關鍵工藝環(huán)節(jié),或者關鍵質量人員,縮減質量問題的分析過程,加快質量異常的處理速度,提高全員質量意識,保證產品質量。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的質量管理功能包括:質量標準管理、過程質量控制、檢測數據采集、質量統(tǒng)計分析、質量指標考核等功能。備件管理:備件管理主要目標是以較低庫存保證設備維修所需,以較短時間為設備現場提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期追蹤。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)設置了必要的接口,與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。自動化設備商仍是MES市場的主流供應商,但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業(yè),但是,市場拓展效果不佳,很顯然,對資源管理輕車熟路的ERP廠商,對現場控制系統(tǒng)、數據采集,有著與生俱來的生疏和規(guī)避。MES的行業(yè)性需求與通用型產品之間的矛盾日漸突出,產品化程度不夠。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)的生產指揮調度部門進行生產協(xié)調、合理調度,提高生產的快速反應能力。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)強大的工作管理能力:每個人的工作都具有前后連貫性,每一個具體工作都具有時效性,因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢,與當前工作進行對比。利用本系統(tǒng),用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式,井井有條地管理工作結果,提供強大的工作結果查詢和數據統(tǒng)計功能。系統(tǒng)架構靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務的SOA”企業(yè)軟件設計標準,它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點,能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務變化帶來的系統(tǒng)重構風險,是建設大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構形式。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產管理領域不同規(guī)劃階段的要求。溫州非標生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經營層。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)MES收費
使各個業(yè)務部門的合作變得更加緊密的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶,它彌合了企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔。MES通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產,同時也為敏捷制造企業(yè)的實施提供了良好的基礎。深刻理解MES這一先進的管理思想,更好的將MES運用于車間,將為企業(yè)帶來無窮的效益。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)成本核算方式方面,離散企業(yè)的計算產品成本是按照產品所描述的加工裝配過程,從低層向高層逐層累積得出的。這種按照成本發(fā)生的實際過程計算成本的方法稱為逐層累積法,或稱成本滾加計算法,它反映了產品增值的實際過程。流程企業(yè)的成本核算方式一般采用平行結轉法,在其成本組成中,生產成本中占比例較大的是原材料。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)MES收費
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