生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP等進行綜合考慮,從而實現(xiàn)制造精細化戰(zhàn)略。正好適合于裝備制造行業(yè)應(yīng)用的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品,企業(yè)必須具備高度的創(chuàng)新能力和持續(xù)改進能力。采取多期實施的策略從一個總裝車間作為試點,挖掘比較不同車間生產(chǎn)模式下需要抽象的業(yè)務(wù)流程和需要細化的功能特點,實施推廣到部裝車間;推廣到國內(nèi)外其他工廠。每期推廣都涵蓋對前期實施問題的優(yōu)化,使業(yè)務(wù)部門有在逐步實踐中,優(yōu)化自身的管理模式。多期推廣的方式,有利于逐步培養(yǎng)各模塊的關(guān)鍵用戶,更利于建立持續(xù)改進的IT發(fā)展模式。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎,對生產(chǎn)線上的綜合信息進行實時的智能分析。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
與ERP不同,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題,因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè),即使有雄心向鋼鐵之外的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,受到鋼鐵市場的快速萎縮的影響,也難以從主流鋼鐵市場轉(zhuǎn)向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業(yè),隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進行集成;要求進行數(shù)據(jù)采集,還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家好生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況。
很多生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求都是IT部門進行描述,這樣就造成了專業(yè)術(shù)語過多,而其他業(yè)務(wù)管理部門就很難看懂,不利于進一步溝通以及決策的完成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可追溯性系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝設(shè)置和執(zhí)行的過程中采集了大量的數(shù)據(jù),在上線生產(chǎn)期間,每個工作站的具體上料信息被記錄,在工藝執(zhí)行期間,每個產(chǎn)品的系譜也被詳細記錄,直到知道每個工作站組裝每個產(chǎn)品所需的時間;生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)工藝錯誤也會在生產(chǎn)過程中被實時采集。現(xiàn)在,只要輸入所有這些數(shù)據(jù),便可得到幾個不同的分析報告,包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。
縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商,對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的中樞,也有人說生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設(shè)備數(shù)據(jù)。有人認為MES應(yīng)該是建立在自動化的基礎(chǔ)上,所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術(shù)語進行描述。整理企業(yè)對生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對之后選型是很重要的,如果在這方面發(fā)生錯誤,肯定會對生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開發(fā)有影響。企業(yè)應(yīng)該對具體的生產(chǎn)過程進行追溯,比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過程、過程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等,這樣可以細化的分析出追溯管理的需求,為之后的選型做重要參考。當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警。
在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后,無論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個非常重要的課題,也隨之會帶來非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫存浪費來降低成本,通過優(yōu)化工作流程來提高生產(chǎn)效率,做到品質(zhì)高、準(zhǔn)時生產(chǎn)、敏捷交貨,是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了,高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視,通過層層一把手將責(zé)任落實到位。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠使生產(chǎn)過程變得更加靈活、透明。紹興mes生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個模塊。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
在操作制造執(zhí)行系統(tǒng)卻往往采取不同的路線,系統(tǒng)間往往無法實現(xiàn)真正互聯(lián)互通,無法解決真正從客戶需求到生產(chǎn)的完美路由。尤其在制造執(zhí)行與運營管理方面,一方面缺乏對各環(huán)節(jié)的實時、透明的管理和洞察,另一方面缺乏實時的變化響應(yīng)機制,從而無法真正實現(xiàn)產(chǎn)品和組件從需求到設(shè)計、從設(shè)計到制造、從制造到交付的順暢通路。在應(yīng)用生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)之前,改善基礎(chǔ)自動化的條件,在不具備這些基礎(chǔ)條件的時候,寧可晚些再應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES建設(shè)不能“亂言堂”。MES的定位、功能、給企業(yè)可帶來的作用以及可實現(xiàn)性。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
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