質(zhì)量管理：生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警，生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng)，找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，或者關(guān)鍵質(zhì)量人員，縮減質(zhì)量問題的分析過程，加快質(zhì)量異常的處理速度，提高全員質(zhì)量意識，保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理：備件管理主要目標(biāo)是以較低庫存保證設(shè)備維修所需，以較短時間為設(shè)備現(xiàn)場提供維修配件，以正規(guī)的管理提供備件全生命周期追蹤。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點。福州機械車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

與ERP不同，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題，因此，即使有多年的發(fā)展，MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè)，即使有雄心向鋼鐵之外的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，受到鋼鐵市場的快速萎縮的影響，也難以從主流鋼鐵市場轉(zhuǎn)向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業(yè)，隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成；要求進行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。福州機械車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽→價格。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。自動化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商，但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業(yè)，但是，市場拓展效果不佳，很顯然，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來的生疏和規(guī)避。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā)，對外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標(biāo)準(zhǔn)API調(diào)用開發(fā)接口；通過工業(yè)對象模型和生產(chǎn)制造流程定制，適應(yīng)多種限制條件、生產(chǎn)過程及制造場景。確保制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的每個人和一切事務(wù)妥善運行，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實現(xiàn)設(shè)備、庫存、流程執(zhí)行及人員配置的優(yōu)化。靈活的框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計，支持Apple、Android等移動終端，擁有簡易的跨平臺操作體驗；利用3D可視化技術(shù)，全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場，降低人員學(xué)習(xí)成本和操作難度，提升產(chǎn)線運營效率。根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀，可按需定制系統(tǒng)模塊、高級可視化效果、移動應(yīng)用等個性化配置，以搭建符合或超出客戶預(yù)期的智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎，對生產(chǎn)線上的綜合信息進行實時的智能分析。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)線上信息實時正確整合，以利較佳的決策，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時信息；提高生產(chǎn)效率企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，避免存在兩張皮的現(xiàn)象，這樣才能有利于MES價值的較大化。離散制造企業(yè)多品種、多型號的機床并存，導(dǎo)致難以預(yù)先設(shè)定較為準(zhǔn)確設(shè)備產(chǎn)能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊，缺乏—批穩(wěn)定的技工。生產(chǎn)計劃在各種因素的影響下，插單現(xiàn)象頻繁，突發(fā)事件多，這加劇了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的復(fù)雜性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)重點強調(diào)對整個生產(chǎn)流程的優(yōu)化，它需要及時收集生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù)，并對其進行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進度安排、追蹤。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。制造型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)咨詢

根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀，可按需定制系統(tǒng)模塊、高級可視化效果、移動應(yīng)用等個性化配置。福州機械車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：在設(shè)備管理基礎(chǔ)上，實現(xiàn)遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢、設(shè)備安全、潤滑、溫度等，統(tǒng)計設(shè)備運行效率、運行成本，計算易損件更換時間等。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng)：生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動，保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)來自物料追蹤系統(tǒng)提供的實時信息，依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷，以自動或人機交互的方式執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計劃，更新并下發(fā)生產(chǎn)指令。應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時，為安全搶險提供應(yīng)急預(yù)案查詢，事故處理**組、搶險隊伍、等人力資源、應(yīng)急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。福州機械車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

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