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太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2022-01-09

操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積:通過操作生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進(jìn)行固化,形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動,另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材,培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析:越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理,但是數(shù)據(jù)利用率卻很低,產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù),充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性,做出更多的數(shù)據(jù)分析模型,為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進(jìn)地增加更多有價值的軟件模塊。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

物料管理:物料追蹤(過程管理),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù),對在制品流動過程進(jìn)行追蹤,包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理):區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理,包括原料計劃,原料、成品和料場管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng),而且還包括所有生產(chǎn)過程中的其它各種系統(tǒng)。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā),對外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標(biāo)準(zhǔn)API調(diào)用開發(fā)接口;通過工業(yè)對象模型和生產(chǎn)制造流程定制,適應(yīng)多種限制條件、生產(chǎn)過程及制造場景。確保制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的每個人和一切事務(wù)妥善運(yùn)行,圍繞企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、庫存、流程執(zhí)行及人員配置的優(yōu)化。靈活的框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計,支持Apple、Android等移動終端,擁有簡易的跨平臺操作體驗(yàn);利用3D可視化技術(shù),全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場,降低人員學(xué)習(xí)成本和操作難度,提升產(chǎn)線運(yùn)營效率。根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀,可按需定制系統(tǒng)模塊、高級可視化效果、移動應(yīng)用等個性化配置,以搭建符合或超出客戶預(yù)期的智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。

隨著信息技術(shù)不斷實(shí)現(xiàn),以及整個時代變化的所需,處于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),逐漸的被人們所關(guān)注。到了現(xiàn)在MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的普及已經(jīng)有了一定的規(guī)模。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是IT部門的事,應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門唱主角,IT做支持。工藝、計劃、調(diào)度、管理、儀表及信息等各方人員的參與也很重要。推行信息化系統(tǒng)是軟件系統(tǒng)上線運(yùn)行。實(shí)施過程中會涉及很多業(yè)務(wù)流程改造,從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。面對諸多困難,需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上,由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施,動員企業(yè)全體員工共同參與。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力:每個人的工作都具有前后連貫性,每一個具體工作都具有時效性。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能:企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長期發(fā)展(成長)的需求,又滿足未來多樣化的需求;同時要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。MES的成本不低,在MES導(dǎo)入實(shí)施時又這么辛苦費(fèi)事,因此,選擇MES時當(dāng)然不可只選擇滿足現(xiàn)狀的MES產(chǎn)品,而該選擇可滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)需求的;企業(yè)信息化的腳步發(fā)展至今,MES漸漸成為基本配備,因此,與其說進(jìn)行MES選型,不如說在為企業(yè)信息化進(jìn)行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃,不只可以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為單一考量,而應(yīng)滿足企業(yè)未來多樣化的戰(zhàn)略目標(biāo);任何企業(yè)或個人在購買MES商品時都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易的產(chǎn)品。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時獲取,而且數(shù)據(jù)可靠,對此有標(biāo)準(zhǔn)化的KPI指標(biāo)。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

值得注意的一個現(xiàn)象是,盡管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來源于工廠的多個角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

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