防護措施：

對片堿操作的工人是 容易受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護服，手套和護目鏡或面具，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。片堿在生產(chǎn)過程中容易泄漏，對于片堿泄漏要采用應(yīng)急處理。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。

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以下是我們對氫氧化鈉用途的一個匯總

15.制造絲制造人造棉。

16.制革：一種制革廢灰液循環(huán)利用工藝，一方面在現(xiàn)有膨脹工序的硫化鈉水溶液浸泡處理和加入石灰粉浸泡處理兩步驟之間，增加使用皮重0.3-0.5%的30%氫氧化鈉溶液處理步驟，使皮纖維充分膨脹，滿足工藝要求，提高半成品質(zhì)量。

17.制革：在本品中用作堿性介質(zhì)，兼做中和劑。將配方量的水加入反應(yīng)釜內(nèi),然后通入蒸汽加熱升溫至90℃,邊攪拌邊加入聚乙烯醇,待聚乙烯醇全部溶解后,再降溫至膠液為80℃.在攪拌下,以細流方式加入鹽酸,繼續(xù)攪拌20～30分鐘,加入配方量甲醛水.保溫78～80℃,使之反應(yīng)40～50分鐘,加入配置好的10%氫氧化鈉水溶液進行中和,降溫至60～70℃,再加入配方量尿素進行氨基化處理后,將此膠液經(jīng)紗網(wǎng)過濾后備用。

氫氧化鈉在堿性鍍錫中的應(yīng)用

        在堿性鍍錫中，氫氧化鈉主要作用是與錫鹽形成穩(wěn)定的配合物，改善導(dǎo)電的性能，有利于陽極的正常溶解。并隨氫氧化鈉濃度的升高，極化作用加強，分散能力提高，但是電流效率降低。氫氧化鈉過高的時候，陽極不易保持半鈍化繁榮的狀態(tài)，并以二價錫溶解，導(dǎo)致鍍層的質(zhì)量變劣。所以控制，則氫氧化鈉的濃度遠比控制錫鹽含量重要的多，通常氫氧化鈉要控制在7～15g /L,如果是采用氫氧化鉀的時候，則控制在10～20g/L。

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氫氧化鈉變質(zhì)檢驗

  NaOH變質(zhì)后會生成Na?CO?

  化學(xué)方程式:2NaOH + CO?=Na?CO?+ H?O

  1.樣品中滴加過量稀鹽酸若有氣泡產(chǎn)生，則氫氧化鈉變質(zhì)。

  原理:2HCl + Na?CO?=2NaCl + CO?↑+ H?O

  (空氣中含有少量的CO?，而敞口放置的NaOH溶液能夠與CO?反應(yīng)，生成Na?CO?和H?O從而變質(zhì);HCl中的H能夠與Na?CO?中的CO3離子反應(yīng)生成CO?氣體和H?O，通過氣泡產(chǎn)生這個現(xiàn)象來檢驗變質(zhì))

  注:HCl會優(yōu)先與NaOH反應(yīng)生成NaCl和H?O。因為NaOH是強堿，而Na?CO?是水溶液顯堿性。

  2.樣品中滴加澄清石灰水，若有白色沉淀生成，則氫氧化鈉變質(zhì)。

  原理:Na?CO? + Ca(OH)?= CaCO?↓+ 2NaOH

  3.樣品中加氯化鋇，若有白色沉淀生成，則氫氧化鈉變質(zhì)。

  原理:Na?CO? + BaCl?=BaCO?↓+ 2NaCl 溫州市誠安化工有限公司為您提供 片堿，有需要可以聯(lián)系我司哦！河南君正片堿廠家

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氫氧化鈉堿性化學(xué)鍍銅中的應(yīng)用

      在堿性化學(xué)鍍銅工藝中氫氧化鈉主要用于調(diào)節(jié)鍍液的pH值，保持溶液的穩(wěn)定性和提供甲醛還原作用的堿性環(huán)境。在一定條件下，增加氫氧化鈉的濃度可適當(dāng)提高化學(xué)沉銅速度，但過高的氫氧化鈉濃度并不能使沉銅速度再增加，反而會使化學(xué)鍍液的穩(wěn)定性降低。 在鋼鐵氧化中也大量采用氫氧化鈉，其氫氧化鈉的濃度直接影響到鋼鐵的氧化速度，高碳鋼氧化速度快，可采用較低的濃度(550～650g/L)，低碳鋼氧化速度慢，可采用較高的濃度(600～700g/L)。當(dāng)氫氧化鈉濃度較高時氧化膜較厚，但膜層疏松多孔，易出現(xiàn)紅色掛灰，如果氫氧化鈉濃度超過1100g/L,則磁性氧化鐵被溶解而不能成膜，氫氧化鈉濃度太低，則氧化膜薄且表面發(fā)花，保護性能差。 江西工業(yè)片堿廢水處理

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