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直條火焰等離子切割機(jī)行價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-21

K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見),此時(shí)切割機(jī)仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關(guān)不斷電源的故障.從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬用表直流電壓1000V。火焰等離子切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理,符合環(huán)保要求。直條火焰等離子切割機(jī)行價(jià)

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當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功,割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束,將工件局部迅速熔化,并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走,而形成狹窄切口,完成切割過程。切割完畢,釋放割炬開關(guān),等離子弧熄滅,壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度(碳鋼)12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷絕緣等級(jí)F級(jí)F級(jí)F級(jí)防護(hù)等級(jí)IP21SIP21SIP21S外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。山東直條火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)火焰等離子切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作,穩(wěn)定性極高。

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同時(shí),制造商還提供適用于 等離子切割和焊接 的組合單元。在工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)法則是:等離子切割的要求越復(fù)雜,成本就越高。頭一批等離子切割機(jī)何時(shí)開發(fā)?等離子切割從1960年代的等離子焊接中誕生,并在1980年代發(fā)展成一種非常有生產(chǎn)力的切割鈑金和板材的工藝。與傳統(tǒng)的“金屬與金屬”切割相比,等離子切割不會(huì)產(chǎn)生金屬屑,并且可以提供精確的切割。早期的等離子切割機(jī)體積大,速度慢且價(jià)格昂貴。因此,它們主要用于批量生產(chǎn)模式下的切割模式重復(fù)。

現(xiàn)針對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析,并提出解決辦法。1.氣壓過低等離子切割機(jī)工作時(shí),如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的氣壓,則意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機(jī)輸入空氣不足,切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。 解決的方法是,使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)到要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求?;鹧娴入x子切割機(jī)可普遍應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。

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等離子切割機(jī)的準(zhǔn)備工作:1. 準(zhǔn)備工件:將待切割的金屬工件放置在等離子切割機(jī)工作臺(tái)上,并固定好,確保工件穩(wěn)固不會(huì)移動(dòng)。同時(shí),要注意工件的清潔度,避免油污、銹蝕等雜質(zhì)影響切割質(zhì)量。2. 調(diào)整電壓和速度:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,調(diào)整等離子切割機(jī)的電壓和切割速度。一般來說,切割厚度越大,所需的電壓和切割速度就越低。因此,在切割前要對(duì)工件進(jìn)行充分的了解和分析,以便選擇合適的參數(shù)。3. 選擇合適的切割模式:等離子切割機(jī)通常具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種切割模式。火焰等離子切割機(jī)配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng),方便用戶快速定位和解決問題。無錫火焰等離子切割機(jī)廠家精選

火焰等離子切割機(jī)可以對(duì)金屬材料進(jìn)行穩(wěn)定可靠的切割,保證了切口的質(zhì)量和精度。直條火焰等離子切割機(jī)行價(jià)

等離子切割機(jī)的保養(yǎng)方法:1、正確地裝配割炬,正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥?,以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換,消耗件不要用完全損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)頭一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。直條火焰等離子切割機(jī)行價(jià)

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