下班后：1.下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。2.如果實(shí)行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。3.應(yīng)認(rèn)真清理場(chǎng)地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。日常保養(yǎng)：1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑、清潔。2.傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。3.操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí)，方能打開(kāi)。4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理，故障較大時(shí)，應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審，確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。數(shù)控切割機(jī)設(shè)備內(nèi)置了智能化系統(tǒng)，能夠更好地協(xié)助操作人員完成工作。全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)商

數(shù)控切割機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法：切割質(zhì)量差，數(shù)控切割機(jī)在切割過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量不佳的情況，如切面不平整、毛刺嚴(yán)重等。這個(gè)故障的原因主要有以下幾個(gè)方面：泡沫數(shù)控切割機(jī)：1. 切割刀片磨損嚴(yán)重；2. 切割氣體壓力不足；3. 材料沒(méi)有正確的對(duì)位；4. 切割速度過(guò)快或者過(guò)慢。解決方法：更換磨損嚴(yán)重的刀片，增加氣體壓力，確保材料正確對(duì)位，調(diào)整切割速度。以上是數(shù)控切割機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法，希望對(duì)您有所幫助。若以上方法均未解決問(wèn)題，建議聯(lián)系售后服務(wù)中心。智能數(shù)控切割機(jī)行價(jià)數(shù)控切割機(jī)能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

操作注意事項(xiàng)：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位，非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。

數(shù)控激光切割機(jī)的種類：1、機(jī)械式激光切割機(jī)：采用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)橫梁作縱向運(yùn)動(dòng)（或擺動(dòng)）完成板材橫向切斷動(dòng)作。其特點(diǎn)是：體積小巧重量輕（一般不超過(guò)30Kg），操作簡(jiǎn)便靈活，應(yīng)用普遍。2、便攜式激光切割機(jī)：，由移動(dòng)臺(tái)（又稱工作臺(tái)）、床身和控制系統(tǒng)組成.移動(dòng)臺(tái)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在水平面內(nèi)前后往復(fù)直線行走，主要用與固定板材的水平方向上材料的切除；床身安裝在移動(dòng)臺(tái)上且可沿導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)用于對(duì)中大型工件的上下料和下料后的工件翻轉(zhuǎn)；控制系統(tǒng)由輸入/輸出裝置和各種功能模塊組成。3、其他類型：如火焰型數(shù)控激光割炬等。4、根據(jù)不同要求可選擇配置不同的輔助設(shè)備：（1）排樣系統(tǒng)。（2）送絲裝置。（3）除塵裝置。（4）水冷裝置。（5）吸塵裝置。（6）氣吹保護(hù)。數(shù)控切割機(jī)配備高精度伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高速、高精度切割。

數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)：1. 電極內(nèi)縮量，所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。2. 切割速度，以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。數(shù)控切割機(jī)適用于多種行業(yè)，如機(jī)械制造、汽車、船舶、航空等。常州大幅面數(shù)控切割機(jī)價(jià)位

數(shù)控切割機(jī)通過(guò)數(shù)字化控制，實(shí)現(xiàn)高精度切割，降低人力成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)商

數(shù)控切割機(jī)機(jī)床的分類是什么？1．金屬切削類數(shù)控機(jī)床 與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。 在普通數(shù)控機(jī)床加裝一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機(jī)床。加工中心機(jī)床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆加工中心，它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個(gè)容量較大的刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對(duì)箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)商