數(shù)控電火花線切割加工機床的基本組成,數(shù)控電火花線切割加工機床可分為機床主機和控制臺兩大部分。1.控制臺,控制臺中裝有控制系統(tǒng)和自動編程系統(tǒng),能在控制臺中進行自動編程和對機床坐標工作臺的運動進行數(shù)字控制。2.機床主機,機床主機主要包括坐標工作臺、運絲機構、絲架、冷卻系統(tǒng)和床身五個部分。下圖為快走絲線切割機床主機示意圖。(1)坐標工作臺它用來裝夾被加工的工件,其運動分別由兩個步進電機控制。(2)運絲機構它用來控制電極絲與工件之間產(chǎn)生相對運動。(3)絲架它與運絲機構一起構成電極絲的運動系統(tǒng)。它的功能主要是對電極絲起支撐作用,并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度,以滿足各種工件(如帶錐工件)加工的需要。(4)冷卻系統(tǒng)它用來提供有一定絕緣性能的工作介質——工作液,同時可對工件和電極絲進行冷卻。數(shù)控切割機是一種先進的加工設備,能夠精確控制切割過程。江蘇動柱式數(shù)控切割機廠家
伺服系統(tǒng)的故障:由于數(shù)控系統(tǒng)的控制主要是對切割機的進給部分進行數(shù)字控制,而進給是由伺服單元控制伺服電機,帶動滾珠絲杠來實現(xiàn)的,由旋轉編碼器做位置反饋元件,形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控機床上起的作用相當重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現(xiàn)問題引起的。外部故障,由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)可靠性越來越高,故障率越來越低,很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障,是由外部原因引起的。江蘇動柱式數(shù)控切割機廠家切割機具有風冷和水冷兩種冷卻方式,可根據(jù)需要進行選擇。
數(shù)控切割機常見故障及解決方法:切割質量差,數(shù)控切割機在切割過程中可能會出現(xiàn)切割質量不佳的情況,如切面不平整、毛刺嚴重等。這個故障的原因主要有以下幾個方面:泡沫數(shù)控切割機:1. 切割刀片磨損嚴重;2. 切割氣體壓力不足;3. 材料沒有正確的對位;4. 切割速度過快或者過慢。解決方法:更換磨損嚴重的刀片,增加氣體壓力,確保材料正確對位,調整切割速度。以上是數(shù)控切割機的常見故障及解決方法,希望對您有所幫助。若以上方法均未解決問題,建議聯(lián)系售后服務中心。
火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看,切割速度的快慢,以火焰切割為例,完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素,設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說,切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然,數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當?shù)母呔群透咝?,但這是相對于手工下料切割而言的,與通常所說的機床加工精度和效率的提高,不是一個概念。數(shù)控切割機采用精密控制系統(tǒng),能夠精確控制切割速度和切割深度。
數(shù)控電火花線切割加工機床的分類:1.數(shù)控電火花線切割加工簡述,電火花線切割加工是電火花加工的一個分支,是一種直接利用電能和熱能進行加工的工藝方法,它用一根移動著的導線(電極絲)作為工具電極對工件進行切割,故稱線切割加工。線切割加工中,工件和電極絲的相對運動是由數(shù)字控制實現(xiàn)的,故又稱為數(shù)控電火花線切割加工,簡稱線切割加工。2.數(shù)控電火花線切割加工機床的分類:(1)按走絲速度分:可分為慢速走絲方式和高速走絲方式線切割機床。(2)按加工特點分:可分為大、中、小型以及普通直壁切割型與錐度切割型線切割機床。(3)按脈沖電源形式分:可分為RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應控制電源線切割機床。數(shù)控切割機采用進口激光器,切割速度快,加工精度高。青島高性能數(shù)控切割機供應
數(shù)控切割機適用于多種行業(yè),如機械制造、汽車、船舶、航空等。江蘇動柱式數(shù)控切割機廠家
在保證切割質量的前提下,應盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質量下降。工業(yè)母機式機床設計,確保了激光切割過程的高速和穩(wěn)定,選配不同功率的光纖激光器,能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工,配合跟隨式動態(tài)調焦裝置,在切割過程中,始終能夠保持切割品質如一,不失為一款高性價比的大幅面激光切割機。江蘇動柱式數(shù)控切割機廠家