高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉(zhuǎn)動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM?；鹧媲懈钍且环N傳統(tǒng)的金屬切割方法，在現(xiàn)代技術的支持下，火焰等離子切割機的效率和精度得到了極大的提升。山東大型火焰等離子切割機行價

火焰等離子切割機割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應重要裝配。持噴頭姿勢原則上應垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。山東大型火焰等離子切割機行價火焰等離子切割機可普遍應用于汽車、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。

結(jié)構(gòu)原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產(chǎn)的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產(chǎn)的。只用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業(yè)，具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料、生產(chǎn)成本低廉等特點。

火焰等離子切割機停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施?；鹧娴入x子切割機切割過程中沒有硬質(zhì)的金屬直接接觸材料，降低了材料的變形和損傷。

離子弧切割機可普遍用于造船、機動車輛、汽車制造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環(huán)保、凈化、廚具等設備生產(chǎn)的板材下料和裝配加工。組成及結(jié)構(gòu)特點 切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系統(tǒng)等組成，LGK8-100型還有非轉(zhuǎn)移弧發(fā)生器。切割機的輸出外特性為下降特性，能夠保證輸出電流的穩(wěn)定性，提高切口質(zhì)量和割炬的使用壽命。切割機配以相應的割炬和空氣壓縮機（用戶自備），就組成一個完整的切割系統(tǒng)。接通電源，調(diào)整好氣體壓力，即可開始切割作業(yè)。火焰等離子切割機可以切割不同形狀的孔洞，如圓孔、方孔等。山東半自動火焰等離子切割機制造

利用火焰等離子切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的高效加工，滿足不同工業(yè)領域的生產(chǎn)需求。山東大型火焰等離子切割機行價

等離子切割，收縮效果增強，旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中，以實現(xiàn)對等離子柱更好的密封性和更穩(wěn)定的縮頸電弧。 隨著進氣渦流數(shù)量的增加，離心力將較大壓力點移至氣室邊緣，而較小壓力點則更靠近軸線。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數(shù)的增加而增加。徑向上的大壓力差會使電弧變窄，并導致高電流密度和軸附近的歐姆發(fā)熱。這導致陰極附近的溫度高得多。 扭轉(zhuǎn)氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個： 增加氣室中的壓力 和改變陰極附近的流動方式。 根據(jù)角動量守恒定理，具有高旋流數(shù)的氣體會增加切割點處的旋流速度分量，這會在切口的左右邊緣造成不同的角度。山東大型火焰等離子切割機行價