這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當?shù)母呔群透咝?，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數(shù)控切割機配備高精度伺服電機，實現(xiàn)高速、高精度切割。管材數(shù)控切割機廠家供應

產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動化程度高、配置先進、切割精度高、質量好、動態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便的人機界面，友好的操作，豐富的軟件及高質量的硬件配置，全方面的保護措施為用戶提供-個品質高的產(chǎn)品。數(shù)控等離子多頭切割機已在造船工業(yè)、鋼結構、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工，注漿管，等制造行業(yè)得到普遍應用。濟南大直徑數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家數(shù)控切割機可根據(jù)用戶需求定制設計，滿足個性化加工需求。

發(fā)展方向：（1）現(xiàn)代高精度化。加緊技術研究，提高精密度。對于精密加工技術，加工精度由原來的絲級提升至的數(shù)控切割微米級和亞微米級，向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現(xiàn)代高科技產(chǎn)品的高要求，符合了新的時代發(fā)展要求。所以要適應時代新的發(fā)展要求必須加快精度研究的步伐。（2）向柔性化發(fā)展。引進柔性自動化技術，對于切割過程中高精度復雜規(guī)格的器件，保證規(guī)格的高要求，準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產(chǎn)品的高要求，改變市場供不應求的現(xiàn)狀。是一項先進的而有時效性的切割技術，它已經(jīng)成為數(shù)控切割機發(fā)展的主流趨勢。

操作規(guī)程：工作中：1。調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。2。根據(jù)板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。3.根據(jù)不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。4.在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專門使用工具清理。6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業(yè)人員進行更換。數(shù)控切割機適用于金屬、塑料、玻璃等多種材料的切割作業(yè)。

數(shù)控切割機的常見故障如下：1）數(shù)控切割機在空氣中的可吸入顆粒物多。由于數(shù)控切割機在切割時產(chǎn)生大量的金屬粉塵會滲透到設備的各個部位，再加上數(shù)控切割機長期大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會給設備的運行造成很大的負擔。2）數(shù)控切割機環(huán)境濕度不適宜。工控機主要是由眾多電子元件的集成電路構成，它的絕緣性能跟環(huán)境濕度有著密不可分的關系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀；濕度太小則容易產(chǎn)生靜電，也會擊穿部分電子元件。數(shù)控切割機支持遠程診斷與故障排除，提高設備開機率，降低維修成本。濟南大直徑數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家

切割機使用的刀具經(jīng)過精心設計和加工，具有優(yōu)良的耐磨性。管材數(shù)控切割機廠家供應

數(shù)控切割機使用注意事項：1、請不要觸摸工作時的電器部件；2、使用火焰切割時，如氣源或氣路系統(tǒng)漏氣會產(chǎn)生失火，嚴重危害人員及設備的安全；3、等離子切割時有火花及熱熔渣飛濺，需保證割嘴遠離操作者和其他人，保證工作區(qū)域內(nèi)無易燃品，否則可能造成失火或燒傷；4、切割弧會造成燒傷，當按下按鈕時，需保證割嘴遠離操作者和其他人；5、強光能損壞眼睛，灼傷皮膚，請戴上防護鏡，穿戴防護衣；6、穿戴絕緣手套、衣服和鞋，使人體和工件及大地絕緣；7、保證工作區(qū)內(nèi)人員的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作區(qū)域、割炬和機器的干燥；8、提供排氣抽氣裝置以保證在操作人員吸收區(qū)域無煙塵；9、切割時，不要在靠近易燃品處切割。不要切割裝有易燃品的容器。操作者身上不要帶有易燃器如丁烷打火機或火柴。管材數(shù)控切割機廠家供應