干式磁選機適用于品位較低的鐵礦石選礦干拋作業(yè)。通過初選,可以去除70%以上的廢石,防止廢石進入下一道生產(chǎn)工序,從而達到提高磨料品位、提高磨料效率、降低尾礦排放、降低運輸成本的目的。磁鐵礦分選設(shè)備-貧磁鐵礦干式磁選機打破了原滾筒式磁選機的基本原理。采用開放式三級遞進復(fù)合磁系排列方法,充分利用磁力、重力和離心力的相互作用原理,有效提高了磁鐵礦選礦過程中磁翻轉(zhuǎn)的強度和速度,達到了分選效果好、跑位少的效果。通過數(shù)字和變頻技術(shù)的應(yīng)用,增加了分選范圍,提高了分選精度。無論是硬礦還是軟礦,無論是粗粒還是細粒,各種類型的磁選機都可以單獨的調(diào)節(jié),將磁選效果控制在理想狀態(tài)。貧磁鐵礦干式磁選機工作時,由輸送機將物料送至料倉,然后由可控下料速度的變頻器均勻送至磁輥。磁輥通過電磁調(diào)速電機控制磁系搖擺的次數(shù)和角度,從而達到調(diào)節(jié)鐵礦粗精礦品位和尾礦跑尾數(shù)量的目的。山東鋁源環(huán)??萍加邢薰疽詽M足客戶要求為重點。亳州輥式磁選機
磁選機的磁路結(jié)構(gòu)、磁極數(shù)和磁包角進行了一系列的試驗和測試。一般來說,傳統(tǒng)開放式磁系統(tǒng)的磁路可分為兩種,即磁極周向同極、軸向異極和周向異極和軸向同極。其中,周向異極和軸向同極,即周向極替變化的磁路,更適合細粒礦石的分選,磁路使磁礦在分選區(qū)多次翻轉(zhuǎn),容易去除脈石和貧連生體,有利于提高精礦的質(zhì)量。磁選機內(nèi)設(shè)置更多的磁極數(shù),增加磁包角,有利于提高精礦的品味。然而,過多的磁性翻轉(zhuǎn)很容易降低精礦的回收率。一般來說,筒式磁選機的磁包角為90°~180°,干細粒礦采用筒式磁選機的磁包角一般為240°~270°,磁極寬與磁極間隙寬的比值越大,磁極間隙中心徑向距離的磁感應(yīng)強度越大,但磁極中心徑向距離的磁感應(yīng)強度變化不明顯。因此,提高磁極表面寬度和磁極間隙寬度可以減少磁極間隙磁翻轉(zhuǎn)過程中磁礦粒的損失,也可以減少磁選機磁選過程中的磨損。曲靖除鐵磁選機山東鋁源環(huán)??萍加邢薰旧钍芨鹘缈蛻艉迷u及厚愛。
市場上有很多種磁選機,干磁選機也是一種,品牌很多,很多人往往不知道如何選擇,小邊為您分享干磁選機選擇需要考慮的元素。給料層的厚度:與處理原料的粒度和磁性顆粒的含量有很大關(guān)系。處理粗顆粒的一般給料層比細顆粒厚。處理粗顆粒級礦山時,給礦層的厚度約為大顆粒的1.5倍。處理中顆粒級可達到大顆粒的4倍左右,而細顆粒級物料的厚度可達到10顆粒。當原材料中的磁性材料含量不高時,給礦層應(yīng)較薄。如果太厚,下層的磁性顆粒會受到上層材料的壓力,磁力不能吸收,導(dǎo)致回收率下降。當磁性顆粒含量較高時,給礦層可以較厚。磁場強度和工作間隙:它與處理材料的粒度、磁性上下和工作要求密切相關(guān)。當工作間隙為一定時,磁極之間的磁場強度只能通過磁場強度來調(diào)節(jié)。當電流確定時,改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強度,還可以改變磁場梯度。
磁選機的磁路結(jié)構(gòu)和分選已在上一節(jié)中討論,小邊將討論采礦和排礦的原理。由于磁選機只能采用端部采礦,為了實現(xiàn)選定材料的粒度范圍,并能使其完全分散,給料箱設(shè)計成均勻的給料口,為了防止進料箱和排料箱內(nèi)磨損,縮短使用壽命,整個給料箱內(nèi)襯有耐磨耐酸材料。在操作平臺和機械操作中,磁選機分選工作時,由于磁包角不是360°,磁分選輥應(yīng)力非常不均勻,齒輪驅(qū)動和輥運行會使分選輥產(chǎn)生徑向跳動和軸向滑動。旋轉(zhuǎn)軸承固定分選輥解決了機械運行過程中應(yīng)力平衡的問題。此外,操作平臺還可以設(shè)計為具有水平傾斜調(diào)整功能,為分選提供關(guān)鍵的可調(diào)技術(shù)參數(shù)。經(jīng)過多年的工業(yè)應(yīng)用實踐,分選筒采用旋轉(zhuǎn)軸承結(jié)構(gòu),更好地解決了設(shè)備的機械穩(wěn)定性運行問題。此外,操作平臺還可以設(shè)計為分選提供關(guān)鍵的可調(diào)技術(shù)參數(shù)。山東鋁源環(huán)??萍加邢薰救w員工真誠為您服務(wù)。
磁鐵礦石分選設(shè)備分為干磁選設(shè)備、濕磁選設(shè)備、強磁選設(shè)備、重選設(shè)備、浮選設(shè)備等類型,常用的磁鐵礦石分選設(shè)備有干磁選機、濕半逆流磁選機、濕順流磁選機、高梯度磁選機、螺旋槽、搖床、跳機、浮選機等。磁鐵礦石的選礦方法和選礦工藝必須根據(jù)礦石的具體性質(zhì)來確定,即根據(jù)礦石的性質(zhì)選擇磁鐵礦石分選設(shè)備和選礦工藝,而不是根據(jù)磁鐵礦石分選設(shè)備來確定礦石類型,不同的選礦方法和設(shè)備自然不同,如磁鐵礦石常用的選礦方法是磁選法,磁選機,是磁選工藝的不同。但對于赤鐵礦石、棕鐵礦石、鏡鐵礦石等弱磁鐵礦石的清洗,磁選法往往難以工作,因此需要考慮除磁選法外的選礦設(shè)備、浮選設(shè)備等選礦設(shè)備。山東鋁源環(huán)??萍加邢薰敬罅霌P開拓進取,企業(yè)精神。曲靖除鐵磁選機
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磁鐵礦分選設(shè)備合理的磁鐵礦分選生產(chǎn)工藝,一般步驟如下:開采的磁鐵礦由顎式破碎機粗破碎,磁鐵礦破碎至合理粒度后均勻,連續(xù)輸送給球磨機,在球磨機的作用下,磁鐵礦破碎、研磨,然后在螺旋分級機的作用下清洗和分級磁鐵礦,在磁選機的作用下,由于各種礦物的磁化系數(shù)不同,可以很好地分離不同磁性的物質(zhì),磁選機粗選礦物送入浮選機進行浮選,使所需的物質(zhì)與其他物質(zhì)分離。磁鐵礦的分選只采用磁選法和磁選設(shè)備,但根據(jù)礦石的各種物化性質(zhì),磁選工藝和設(shè)備配置不同。對于粗粒磁鐵礦的普通磨礦,兩段磁選可以達到理想的選礦指標,但對于極細或含硅量高的磁鐵礦,通常需要多段磨礦來實現(xiàn)預(yù)期的目標。褐鐵礦、赤鐵礦、鏡鐵礦、錳礦等弱磁性礦石的選擇優(yōu)先考慮選擇方法。選礦設(shè)備投資小,運行成本低,選礦效率高,對這些弱磁性礦石選礦具有不能相比較的的優(yōu)勢。有時也使用磁性烘焙+磁性選擇方法來選擇弱磁性鐵礦石,該方法選礦指標高,選礦指標高于選礦方法,但投資巨大,中小型選礦廠根本不考慮。亳州輥式磁選機
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