氧化鋁坩堝，又稱剛玉坩堝。氧化鋁坩堝是剛玉坩堝的學(xué)名。氧化鋁坩堝又分為高純氧化鋁坩堝和剛玉坩堝。通常我們把氧化鋁含量超過95%以上的坩堝稱為剛玉坩堝。剛玉坩堝的形狀一般為弧形、圓柱型，而純氧化鋁坩堝有弧形氧化鋁坩堝，方形氧化鋁坩堝，氧化鋁剛玉方舟（長方形氧化鋁陶瓷坩堝），直形（圓柱形）氧化鋁坩堝和各種異形氧化鋁陶瓷坩堝。氧化鋁坩堝的特性是耐高溫、不耐酸堿、耐急冷急熱、耐化學(xué)腐蝕。氧化鋁坩堝適于用無水Na2CO3等一些弱堿性物質(zhì)作熔劑熔融樣品，不適于用Na2O2、NaOH等強堿性物質(zhì)和酸性物質(zhì)作熔劑(如K2S2O7等)熔融樣品。氧化鋁坩堝一般的規(guī)格為5-1000ml。山東鋁源環(huán)保科技有限公司注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能，將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來。安徽高抗壓強度氧化鋁坩堝的價格

剛玉坩堝使用的頻率非常的高，經(jīng)過幾次的使用之后就要進行清洗了，但是有許多客戶不知道如何清洗板狀氧化鋁坩堝，小編就為大家簡單的分享一下板狀氧化鋁坩堝的清洗方式。1、常溫下，將坩堝在王水（濃鹽酸：濃硝酸=4~6:1）中浸泡24小時。2、加熱沸騰3小時，將板狀氧化鋁坩堝取出，冷卻后用清水沖洗。必要時可用超聲清洗。3、將板狀氧化鋁坩堝置于2~5%NH3中煮沸約3小時。4、冷卻后用清水洗滌。5、將板狀氧化鋁坩堝在去離子水中煮沸1小時。6、冷卻、干燥后將剛玉坩堝煅燒至1500°。以上就是小編為大家分享的有關(guān)板狀氧化鋁坩堝的清洗方式了，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。如果您還有其他的疑問，歡迎您致電咨詢。江西稀土合金氧化鋁坩堝多少錢山東鋁源環(huán)保科技有限公司產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢。

氧化鋁坩堝在化學(xué)實驗里面是一種用途寬泛的坩堝，因為其優(yōu)越的性能，在實驗室的應(yīng)用也越來越頻繁，尤其適用于金屬、非金屬樣品分析及熔料用。 氧化鋁坩堝也稱作剛玉坩堝。形狀主要有圓柱形、圓錐形、弧形、匣缽等形狀，氧化鋁坩堝純度較高，是含有99%AL2O3以上的氧化鋁陶瓷，所以耐化學(xué)腐蝕性好，耐溫性好，可以長期使用在1650℃，也可使用溫度高達(dá)1800℃，但只能短期使用。 氧化鋁坩堝耐急冷急熱性好，不易炸裂。因為氧化鋁坩堝是注漿成型，因此密度高，剛玉坩堝在氧化和還原氣氛中，具有良好的高溫絕緣性和機械強度，導(dǎo)熱率大，熱膨脹率小，在1700℃以上與空氣、氫氣、水蒸氣、一氧化碳等不起反應(yīng)。

如果有強的路易斯堿L存在，則生成LAlH3或者L2AlH3而溶解。氫化鋁溶液不會自燃，但與水、酸類、潮濕空氣接觸有引起燃燒危險，遇氧化劑反應(yīng)劇烈。氫化鋁溶液必須原位制備使用，大約3天后就會降解，因此不可能長時間保存。使用是必須小心謹(jǐn)慎。原料的提純：以下的所有操作必須在充滿氮氣或氬氣的干燥箱中進行。不得含有水蒸氣，含氧量不超過3~4mL/m3.而且，必須在系統(tǒng)中除去能與反應(yīng)物和生成物進行反應(yīng)的物質(zhì)。當(dāng)存在少量雜質(zhì)時就可能把生成的氫化鋁分解掉。所有的試劑必須全用無水的。氫化鋁鋰、三氯化鋁等都必須進一步提純。使用的玻璃器具要用濃硝酸、王水或者重鉻酸鹽洗過之后，再用蒸餾水沖洗幾次，在110~120℃下進行干燥[2] .將氫化鋁鋰加到乙 醇內(nèi)，在氮氣中或真空中蒸餾，并通過裝有分子篩的柱(40cm)進行干燥、提純。因為乙 醇非常容易揮發(fā)，這些操作應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。將氫化鋁鋰溶于乙 醇，過濾后經(jīng)減壓蒸餾蒸出溶劑濃縮，進行重結(jié)晶。山東鋁源環(huán)?？萍加邢薰咎峁└?jīng)濟的解決方案。

剛玉坩堝與氧化鋁坩堝的區(qū)別？剛玉坩堝是由多孔熔融三氧化二鋁組成，一般是從氧化鋁含量區(qū)分規(guī)格，從外觀上顏色也不一樣，氧化鋁難熔，采用的燒結(jié)助劑能決定其顏色與使用溫度。剛玉坩堝是純的三氧化二鋁，使用的溫度更高，1600度正常使用，最高使用溫度是1800度，但是質(zhì)地脆，在化料后很容易裂開。若使用溫度要求不是很高（1550度以下），選擇剛玉坩堝就可以。高純氧化鋁坩堝：1．可耐熱1200度左右使用2．適用于K2S2O7等酸性物質(zhì)熔融樣品。3．一般不能用于以NaOH、Na2O2、Na2CO3等堿性物質(zhì)作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。4．瓷坩堝一般可用稀鹽酸煮沸清洗滌。剛玉坩堝：1．剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質(zhì)堅而耐熔。2．剛玉坩堝適于用無水Na2C03等一些弱堿性物質(zhì)作熔劑熔融樣品，不適于用Na202、NaOH等強堿性物質(zhì)和酸性物質(zhì)作熔劑(如K2S207等)熔融樣品，山東鋁源環(huán)保科技有限公司材料竭誠為您服務(wù)，期待與您的合作！山東耐高溫氧化鋁坩堝生產(chǎn)廠家

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你了解剛玉坩堝的產(chǎn)品性能嗎？1、熔料的方法不當(dāng)2、二次結(jié)晶：上部硅料熔化后沿著石英坩堝的內(nèi)壁向 到底部時往往會因底部溫度過低而發(fā)生“二次”結(jié)晶，硅料在“二次”結(jié)晶時發(fā)生膨脹而將石英坩堝脹裂。3、底部翻料后漏硅：當(dāng)上部熔硅液體沿堝壁流到坩堝底部時將底部塊料和石英坩堝粘連在一起，當(dāng)上部硅料完全熔化成液體后，對底部的塊料形成浮力，當(dāng)浮力大到足以將未熔完的塊料脫離與之粘連的石英坩堝底部時，往往能將坩堝拉破。4、熔料的溫度不當(dāng)：溶料的溫度太高會加劇坩堝析晶的程度，增加了破裂的可能性。5、原料問題：原料的雜質(zhì)太多或在原料的清洗和裝填過程中受到沾污，都會對石英坩堝產(chǎn)生侵蝕作用，嚴(yán)重時熔硅會滲透到坩堝內(nèi)層。6、新的石墨坩堝煅燒不夠徹底即投入使用會造成石英坩堝外層嚴(yán)重析晶。7、石墨坩堝因使用時間過長，其原有的厚度氧化降解而大為減薄。8、石英坩堝在放入時用力過量，底部受到損傷而產(chǎn)生隱裂。9、在裝底部料時大塊的硅料撞擊到石英坩堝底部產(chǎn)生隱裂。10、坩堝上部裝入太多的大料，熔料過程中發(fā)生塌料時易將坩堝底部撞破導(dǎo)致漏硅。安徽高抗壓強度氧化鋁坩堝的價格

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